管壳式列管换热器的分类换热器通常按以下诸方面来分类:结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在介绍管壳式列管换热器的相关分类情况。1.按所用材料分类:一般可分为金属材料和非金属材料两类。2.按传热面的特征分类:根据管壳式列管换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管、波纹管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅
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管壳式列管换热器的分类
换热器通常按以下诸方面来分类:结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在介绍管壳式列管换热器的相关分类情况。
1.按所用材料分类:
一般可分为金属材料和非金属材料两类。
2.按传热面的特征分类:
根据管壳式列管换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管、波纹管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋绕管、翅片管换热器、锯齿管换热器等。
3.按流体流动形式分类:
根据产品内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中,逆流相比其他流动方式,在同等条件下产品的壁面的热应力很小,壁面两侧流体的传热温差很大,因而是优先选用的形式。
4.按结构特点分类:
可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式滑动管板式、板式、薄管板式等。

水和氧是受腐蚀的必要条件
从上面的反应可以看出,水和氧是受腐蚀的必要条件,阳极部位是受腐蚀的部位,阴极部位是腐蚀生成物堆集的部位。当腐蚀在整个金属表面基本均匀地进行时,腐蚀的速度就不会很快,所以危害性不大,这种腐蚀称为腐蚀。当腐蚀集中于金属表面的某些部位时,则称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度很快,容易锈穿,坑蚀在换热器中是常见的局部腐蚀,所以危害性很大。
1、以胶体状态存在在的杂质对换热器的危害
2、铁化合物主要成分是Fe2O3,它会生成铁垢。当水中含有铁化合物较多时,水常呈黄色。
3、微生物由于空调冷却循环水的水温、溶解氧、营养物等对微生物提供了有利于繁殖的条件,微生物将大量滋生繁殖。微生物来源于土壤和空气中,冷却循环水的温度较高时,经过冷却塔曝气,含氧量增加,在水中往往投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,冷却塔又大都设于露天,日光照射利于藻类生长,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。
4、污泥冷却循环水中的污泥,来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物。空气和水在对流交换过程中,大量空气在塔内接受循环水喷淋,使尘土进入水中,逐渐沉积在流速较低的换热器中。
5、粘垢主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成,它们常常附着在换热器壁面上,产生各种有机酸,这种酸也会引起腐蚀。

折流板检查按设计图样要求
折流板
折流板检查按设计图样要求,折流板管孔直径及允许偏差应符合图纸要求,并且不GB151中Ⅰ级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定;铜镍合金折流板除符合图纸要求外,也不能GB151标准中铜和铜合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定,不能执行Ⅰ级管束折流板管孔直径及允许偏差规定。允许超差0.1mm的管孔数不得超过检查范围的4%,且不得超过5处。折流板外圆表面粗糙度Ra值不大于25m,外圆面两侧尖角应倒钝。去除折流板上的任何毛刺,铜镍合金换热管的折流板管孔两端面还应倒角3011mm,防止划伤换热管。
对于管板和折流板,中间检验都易发现加工缺陷,主要有复合管板,复合层没有足够的加工余量,加工后复合层变薄,或为了保证复合层厚度而改变管板密封面的几何尺寸,造成安装困难;钻管板孔时,中途更换钻头,使管板孔径及允差超标,胀管时换热管过胀,影响换热器使用寿命;管板管孔、折流板管孔两端面不按图纸要求倒角、去毛刺,组装管束时划伤换热管,而管板上表面管孔没有倒角或达不到图纸倒角的要求,使强度焊变成密封焊,密封焊变成表面贴焊。这些缺陷的存在,都会使换热器的使用寿命缩短。

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