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结构用无缝钢管用的是一般结构和机械结构这两种，不过，据了解很多人常常将流体无缝钢管和结构用无缝钢管混淆，其实这两种管材还是有很大的不同。

结构用无缝钢管是无缝钢管因其用途不同而出的一种品种。该品种是用于一般结构和机械结构的无缝管。代表结构用无缝钢管的管材有碳素钢20#和45#钢，Q235，合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

有些无缝钢管为什么要进行磷化有什么目地和意义，无缝钢管磷酸盐，与通常使用的磷酸盐溶液。为了去除酸洗后留在钢管表面的硫酸，蕞好在磷化前进行洗脱。使用 Na2CO3 解决介质处理，Na2CO3 的含量为 2至3 g/L，溶液温度为75至80摄氏度，时间为1至2分钟（管道上下绑带2至3次）。钢管在溶液中75至80摄氏度，还要使无缝钢管得到加热，无缝钢管磷化采用常用磷化液。为了去除钢管酸洗后表面残留的硫酸，蕞好在磷化前进行中和。用于中和的 na2co3溶液。Na2co3含量为2ー3g/l，溶液温度为75ー80 °c，中和时间为1ー2min (管束升降2ー3倍)。

磷化温度一般为65~70℃，时间一般≥10分钟。对于合金钢管的磷化处理，需要谨慎操作。处理后的合金钢管表面应覆盖青色致密的磷化膜，用指甲刮时蕞好留下白线。磷化后无缝钢管要进行中和或热水洗，以除去残酸，并可使无缝钢管得到干燥。磷化后必须涂皂，磷酸盐晶体结构吸收肥皂以后能够生成技术摩擦影响系数低、耐压性和塑性高的薄膜，这样能改善拔制时的摩擦发展条件，并能通过采用具有更高的变形量进行研究钢管的拔制。皂液的脂肪酸成分含量应≥30~50克/升，游离碱应小于4克/升。为了去除酸洗过程中渗入钢的铁基体中的氢，防止氢脆，使润滑层具有更好的效果，无缝钢管在拉拔前应在烘干炉中烘干。

20世纪30年代由于选用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改进了钢管的种类质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的呈现，特别是运用张力减径机和连铸坯的成功，提高了出产功率，增强了无缝管与焊管竞赛的才华。70年代无缝管与焊管正齐头并进，国际钢管产量以每年 5％以上的速度递加。我国1953年后重视翻开无缝钢管工业，已开端构成轧制各种大、中、小型管材的出产系统。铜管一般也选用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。制品无缝钢管精整后送往检查部分进行产量检查，这是保证出厂无缝钢管质量的重要措施。检查规范和内容由规范和部分规范或技能条件规则。制品无缝钢管的检查可所以检查性的和悉数的。检查性检查一般是招认无缝钢管的机械性能，无缝钢管报价，内部安排和化学成分等。

结构用无缝钢管（GB/T8162—1999）：要用于一般结构、机械结构。低中压锅炉用无缝钢管（GB3087—1999）：首要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。将定量的喷射净化熔剂装入喷射设备的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精粹罐下面的开关，待精粹无缝钢管有熔剂喷出时，将无缝钢管刺进铝液内作水平运动，无缝钢管端头以刺进离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，持续均匀喷吹一周，然后把无缝钢管从铝液中抽出，终关闭氮气。日常所用到的无缝钢管都是正常的口径，在一些特别当地才会运用到小口径无缝钢管。

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