为什么不锈钢焊管表面会出现脱皮现象？
不锈钢焊管在生产加工和存运的过程中会出现生锈、漏焊、偏焊等诸多问题，但是还有一种现象出现的是比较少的，就是表面脱皮，产生这种现象的原因是什么？
不锈钢焊管脱皮现象的产生，主要原因是钢带原料的杂质没有去除干净。不锈钢焊管的金属元素成分比较多，在炼钢的过程中各种元素的比例并不是纯正的，因此在后续的过程中需要除去杂质。
通常去除杂质的过
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为什么不锈钢焊管表面会出现脱皮现象？
不锈钢
焊管在生产加工和存运的过程中会出现生锈、漏焊、偏焊等诸多问题，但是还有一种现象出现的是比较少的，就是表面脱皮，产生这种现象的原因是什么？
不锈钢焊管脱皮现象的产生，主要原因是钢带原料的杂质没有去除干净。不锈钢焊管的金属元素成分比较多，在炼钢的过程中各种元素的比例并不是纯正的，因此在后续的过程中需要除去杂质。
通常去除杂质的过程有热轧、酸洗退火、冷轧压延等，在这些钢带厚度形成的过程中一遍遍去除杂质，这样表面才会光滑平整。但是在任何一个过程中没有做好或者有瑕疵，那么杂质就会存在表面，在制管过程中会有脱皮现象产生，可能细微的范围不是很明显，流入市场可能性存在，包装剔除后，根据环境的影响容易出现点锈和锈斑。
当出现这种问题时，可以边生产边进行水磨处理，将脱皮部分修补完善；在钢带压延发现，可以重新压延或者找原谅商家重新换料制管；出现这种问题时需要及时进行处理，并对管材采取补救性措施。
不锈钢焊管该如何保养和维护？
不锈钢
焊管在生产的过程中需要注意的问题有很多，在后期的不锈钢焊管使用过程中也同样需要注意保养和维护。我们该怎么做呢？
产品的维护和保养
产品在运行一段时间后，特别是产品所承载的物质为有毒、易l爆时，定期安排人员对产品进行巡检，发现产品异常处，需立即向上一级汇报，并停止运转。
不锈钢焊管与耐热钢一样，不锈钢表面有一层致密难溶解的氧化皮。这层氧化皮中主要成分是氧化铬、氧化镍和氧化铁铬。这些成分都很顽固，不容易被侵蚀。
不锈钢焊管浸蚀时，先在高含量火碱和强氧化剂硝l酸钠(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松动氧化皮，然后放入冷水中骤冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。
经上述处理后的不锈钢焊管再在酸中浸蚀。浸蚀可以盐酸为主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面残渣较多。也可采用盐酸加硝l酸，浸蚀效果好，但难于控制。硝l酸和氢l氟酸合用，优点是浸蚀效果优良，但毒性较大。要有排风装置。
除此之外，在生产时机台员工还要及时清理机台上的油污、灰尘、碎屑等等。保持生产环境的干净整洁，执行“5s”管理制度。
不锈钢焊管有哪些优势？
不锈钢
焊管的应用非常广泛，也越来越受到各行各业的青睐，比如说热交换器、锅炉、冷凝器、石油化工等等行业中。那不锈钢焊管究竟有哪些优势呢？
生产特点：生产设备轻巧，投资少，建材速度快，焊接方法简便，产品规格范围宽，尺寸精度高、壁厚偏差小、表米娜平滑、成材率高。在大批量生产的情况下，焊管比无缝管成本低20%以上。今年来普遍采用的“焊接—冷轧”生产不锈钢焊管工艺，用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后，经多枪弧焊机焊接成管，在经冷轧（拔），使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致，产量得到提高。因此，用不锈钢焊管代替不锈钢无缝管的优势变得明显。
优势：不锈钢焊管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固溶退火，表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省事省力省钱。其次，焊管时板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是比较好的，同时还可以任意定尺。再次，不锈钢材质具有耐腐蚀的特点，在使用寿命上较长。
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