回转滚筒干燥器的特点：
刮板滚筒干燥器与其它干燥设备相比，具有如下优点：
（1）热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。
（2）操作弹性大，适用性广。可调整刮板滚筒干燥机的诸多干燥因素。滚筒干燥机，料液存在两滚筒中
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回转滚筒干燥器的特点：
刮板滚筒干燥器与其它干燥设备相比，具有如下优点：
（1）热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。
（2）操作弹性大，适用性广。可调整刮板滚筒干燥机的诸多干燥因素。滚筒干燥机，料液存在两滚筒中部的凹槽区域内，四周设有堰板挡料。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变刮板滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互不牵连。这给刮板滚筒干燥机操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
（3）干燥时间短。物料的干燥周期一般只有60秒，适合于热敏性物料。
（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸发强度。
（5）应用范围广。适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业的液体或较粘稠物料的干燥。
转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。这种装置的工作原理是：湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。调整的企业，培育企业核心竞争力在的特点是干燥行业的企业不这样做，不强，不适合，而不是完善，但整体素质不高一些，多数企业管理落后，不符合相应的规模经济，通过行业协会的指导和协调，改变盲目发展的情况。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板（或类似装置），它不断的把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥器后，通常用旋风除尘器将气体中夹带的细粒物料捕集下来，废3空气则经旋风除尘器后放空。转筒干燥器是古老的干燥设备之一，目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。
物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。但是相对于，可能国外市场会更加地吸引人，而且自从加入WTO后，怎么样国内的商品国际化应该也是个必要的形势，相比国外的干燥设备行业我国的干燥设备行业可能存在下面几个缺点：1、产品的自动化控制程度低。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。
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