有关人员通过人工模拟降雨现场试验，发现透水砖在使用2年后，透水性能虽有所下降， 但仍能满足使用要求。但加入量过多，会对气孑L的形成、废物利用率及成本产生负影响，所以寻找合适的加入量，是研制更好性能透水砖的重要任务之一。在正常使用条件下，透水砖的透水性维持时间较长，但在长期的使用过程 中出现的问题不得不引起人们的关注，同时也为我们提供了透水砖的优化研究和发展方向，如： ①优化透水
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有关人员通过人工模拟降雨现场试验，发现透水砖在使用2年后，透水性能虽有所下降， 但仍能满足使用要求。但加入量过多，会对气孑L的形成、废物利用率及成本产生负影响，所以寻找合适的加入量，是研制更好性能透水砖的重要任务之一。在正常使用条件下，透水砖的透水性维持时间较长，但在长期的使用过程 中出现的问题不得不引起人们的关注，同时也为我们提供了透水砖的优化研究和发展方向，如： ①优化透水砖铺装工艺，促进路面透水系统的发展及其配套技术的开发，从而促进城市雨水利用 技术的发展；②加强透水铺面的维护管理，定期清除透水砖路面缝隙间的碎石及其他沉积物，保 持城市道面的清洁卫生，减少垃圾污染；③进一步开发透水砖的应用领域，促进城市生活和工业 废物的资料化利用，促进人类与生态环境的和谐发展。推广和应用透水砖将产生良好的经济效益 和社会效益。
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粉煤灰透水砖的制备
按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、废地砖 20％～30％的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后 加入配制好的废地砖，喷水拌和，使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面，加水量控制在14％左右。透水砖铺装工艺与普通路面砖有很大的区别，由于其性能和功能特点，要求路基处理得特别平整，而且需要不同材料对不同层进行铺贴处理，这就对施工技术有严格要求。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、+75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中，在一 定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯经设定的温度制度烧成，自然冷却即获得粉煤灰透水砖。
找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。
面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。
接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。
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