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这对其加热电源提出了特定要求：
1．设备使用功率要满足加热要求，要稳定；
2．设备频率与工件直径要能自动匹配；
3．调整范围要大，调校精密要高；
同时对传动系统也要提出更高的要求：
1．的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定；
2．工件的直线度由传动系统的均匀旋转装置
飞轮高频淬火机供应商
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
这对其加热电源提出了特定要求：
1．设备使用功率要满足加热要求，要稳定；
2．设备频率与工件直径要能自动匹配；
3．调整范围要大，调校精密要高；
同时对传动系统也要提出更高的要求：
1．的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定；
2．工件的直线度由传动系统的均匀旋转装置决定；
3．由于高温高热再加上喷水淬火，工作条件决定设备必须便于维修，维护。
技术难点：既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能，又必须保证均匀性，直线度，防止变形弯曲。
解决方法：
1．由超音频电源设备解决加热一块，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；
２．由淬火系统解决连续淬火，防止形变，冷却介质调整等；
３．由传动系统解决产品直线度，均匀性，合格保障等；
４．凡相关联的辅助配套设施。
各类五金工具、电动、液压、气动元件，气配摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火等。在生产过程中，生产线未加热一端有人负责安放截齿，焊接后的生产线一端，派专人负责检查、移开已焊截齿，保证焊接件件都是合格品。如锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销等及大型机床导轨和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和机床导轨的厂家均已采用本公司感应加热设备进行热处理。
感应加热设备用于钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金钢石锯片、锯齿的焊接。磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接。如黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。
正确选用感应线圈的电流密度
选择感应红线圈的密度大，功率损失会加大，感应器的电效率降低，所以感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与感应器几何尺寸。
选择好的高频淬火设备的配套设施隔热和耐热材料：感应圈内衬有隔热层和耐热层，绝热性好的材料，会有一定的厚度，能起到很好的隔热作用，减少毛坯传热损失，从而提高了感应器的效率。
充分利用感应器的冷却水：冷却感应器的自来水应该循环使用，节约水资源，而且冷却后的水还具有一定的温度，可以作为别的应用。
直径齿轮淬火设备_大直径齿轮热处理设备可达到的技术指标：
1、齿轮：适用于直径500mm的左右的齿轮；直径800mm左右套筒滚子链轮淬火；淬硬度达到材质要求，淬深2mm-6mm；单齿可淬到模数50左右。
2、轴类：适用于直径250mm左右大直径轴类淬火，淬硬层深度2mm-6mm，硬度达到材质要求的表淬硬度。
3、大型机床导轨淬火。
设备的主要特点：
1、加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。
2、加热时间短，，感应加热炉的效率可达60％—70％，感应熔炼炉的效率可达到65％～75％，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右
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