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发酵罐的用途
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。发酵罐是
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视频作者：北京市静鑫通茂机械设备有限公司
发酵罐的用途
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。
发酵罐的结构特性
发酵罐一般采用顶入式搅拌设备，发酵罐的主体材料一般为不锈钢。由于发酵过程会产生大量的热量，发酵罐中常设有盘管、列管或罐外盘管来进行换热。搅拌器为多层浆：底层一般为圆盘径向涡轮，上面几层为轴流式搅拌器。
微生物培养过程的不同阶段对氧的需求是不同的，一般在发酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比较小。因此发酵罐搅拌装置多采用变频调速，可根据生产工艺要求调整运行转速，同时也有利于节能。减速机采用皮带或者齿轮传动，由于好氧发酵的转速较高，罐体的高径比比较大，轴的摆动也比较大，为了搅拌的稳定性，需要在罐内设置中间轴承或底轴承。为了防止染菌，罐顶搅拌密封结构常采用单端面干磨机械密封。
发酵罐结构特性
静鑫通茂本着多年的搅拌罐设备行业经验，专注产品研发定制与生产，的生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系。我们为您分享反应釜的相关内容。
1、罐体材质均采用高等级不锈钢材质，内外表面均采用抛光处理，抛光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;
2、搅拌系统采用三层六平叶发酵标准桨，无级调速，可实现发酵搅拌过程全自动控制;结构合理，拆装方便，拥有自动提升装置，使用方便安全;
3、液体发酵罐采用在位高温蒸汽灭菌，灭菌过程可实现自动控制，灭菌温度准确;
4、瑞士梅特勒PH电极及屏蔽导线，范围在2~12PH，控制精度为±0.02PH;
5、自动检测泡沫，可添加消泡剂，灵敏度为100~10000;空气流量控制可采用转子流量计手动调节，范围为0~5000L/min;
6、补料系统可通过蠕动泵自动流加，范围为0~5L/min,控制精度±2%。
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