干磁辊，永磁磁力滚筒(也称磁滑轮，干选辊，磁滑轮与皮带输送机配合以达到初选矿物的目的，以便在选矿生产线中提高矿石的初选品味)，可以参考下面的应用现场图片，主要适用于以下用途：1、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。2、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷。3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量。4、燃煤、铸造型砂、
高强磁滚筒报价
干磁辊，永磁磁力滚筒(也称磁滑轮，干选辊，磁滑轮与皮带输送机配合以达到初选矿物的目的，以便在选矿生产线中提高矿石的初选品味)，可以参考下面的应用现场图片，主要适用于以下用途：
1、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。
2、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷。
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量。
4、燃煤、铸造型砂、耐火材料以及其它行业的需要的除铁作业。
5、强磁辊(干磁辊)配置于的皮带输送机头部，用于河沙或海滨砂的粗选作业。
干选磁辊配合皮带输送机，广泛用于冶金矿山的磁性铁矿除石，分矿，粮食加工，水泥建材行业除铁，冶金行业金属回收等，根据矿石的磁性，有永磁和强磁两种系列。具有性能好，磁场高，成本低，寿命长，安装使用方便，效益明显等优点，深受广大用户青睐。
有的客户在使用有色金属分选机的时候可能会遇到电机烧毁的情况，随着碰到分选机电机烧毁或者损坏的几率非常少但是也会发生，那么有色金属分选机烧电机的原因是什么，为什么会烧电机呢？根据多年生产及使用经验对故障原因做了以下分析：1、造成电机烧毁几率大的原因是线路缺相，当线路缺相的时候特别是380V的高压电，时间长了很容易造成电机烧毁。2、电机接触端子接触不好容易造成电机损坏，当连接端子接触不好时会容易造成接触打火，时间长了容易造成电机短路烧毁。3、涡电流分选机磁辊有异物卡住的时候继续使用，电机转动受阻造成电机发热，时间长了容易造成电机烧毁。4、分选机磁辊两端轴承损坏转不动的时候继续使用，电机带不动磁辊会造成电机发热，时间一长用以烧毁电机。5、分选机皮带调节的太紧的情况下容易烧毁电机，皮带调节太紧会给筒皮造成压力，会使筒皮变形，长时间磨损之后可能会造成滚筒内部不锈钢筒皮损坏，或者造成内部磁辊转动阻力增大。
长时间使用时会造成电机持续发热，进而导致电机烧毁。怎么才能预防有色金属分选机烧电机呢？1、首先要检查线路，连接端子等这些基本的问题，定期排查下。2、分选磁辊内部异物及时清理出来，铁粉铁锈也及时清理。3、轴承有异响时及时停机检查，有损坏的情况要及时更换。4、这一点是简单也是容易忽略的一点，分选皮带调节不要太紧，也不能太松，正常要求拇指能轻松按下即可。
涡电流分选机保养须知1.涡电流分选机厂家及时检查整理，每天作业结束后，应及时打扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损状况。2.加注润滑脂，常用的是在轴承上安装盖式油杯。一般状况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有蜕变，应将轴承清洗洁净，换用新润滑脂。设备作业时，轴承升温 不得超越40℃，如在正常作业条件下，轴承温度持续，则应找出原因，设法排除故障。3.细心清洗待破坏的质料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入破坏室内。
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