印染废水总氮超标如何处理
一、印染废水介绍以及总氮的来源
印染废水属于有机性废水，其所有的污染物和颜色大多数是天然的有机物质以及人工合成的有机物质组成，印染废水具有以下特征：(1)色度大，（2）水质水温以及pH变化大，(3)有机物含量比较高，而且含有比较强的毒性，（4）氨氮浓度高，主要是前面印花工艺中使用了尿素作为印花助剂，以及部分使用含氮染料，增加了印染废水的处理难度。织物烧毛是
印染设备公司
印染废水总氮超标如何处理
一、印染废水介绍以及总氮的来源
印染废水属于有机性废水，其所有的污染物和颜色大多数是天然的有机物质以及人工合成的有机物质组成，印染废水具有以下特征：(1)色度大，（2）水质水温以及pH变化大，(3)有机物含量比较高，而且含有比较强的毒性，（4）氨氮浓度高，主要是前面印花工艺中使用了尿素作为印花助剂，以及部分使用含氮染料，增加了印染废水的处理难度。织物烧毛是将织物平幅通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
其中总氮主要来源于尿素和含氮的有机染料，染料结构中含有硝基和胺基的基团化物质，我国环保部于2012年10月份制定了《纺织染整工业水污染物排放标准》，于2013年1月1日起正式执行，对于总氮的排放标准是，总氮直接排放20(35)mg/L，总氮间接排放是30(50)mg/L。很多印染厂里的减压阀、蒸汽包、调压阀和蒸汽管网充当起了冷凝器的作用。
调速系统在大多数印染设备中，直流电动机电枢由公共电源供电，靠磁场的激磁电流分别控制松紧架来实现同步。全机的运行速度通过改变电枢电压来调节，称为共电源调磁同步。这种系统只适用于调速范围不超过1：5的场合。对于调速范围广或要求控制精度高的设备往往采用分别调节从动电动机的电枢电压的办法来实现同步，称为分电源调压同步。，荣获染整中样机技术研发中心、江苏省民营科技企业、泰州市重合同守信用企业等多项荣誉，并通过了ISO9001质量管理体系、CE安全和银行资信等级AAA等认证。还有一种电枢用公共电源，采用电枢升压器分别调压的同步系统，它兼有上述两者的优点，对染整设备较为适宜，调速范围可达1:20。60年代采用自耦调压器-硅整流器供电方式,简单可靠和维修方便，但精度和性不如70年代普遍采用的双闭环控制的可控硅整流装置。
影响印染企业继续发展的主要原因在于用工多、生产成本高以及生产过程带来的高污染。随着印染企业对智能化印染设备了解的逐步深入，通过智能化印染设备改善传统印染行业中遇到的问题已经成为了共识。在传统印染生产过程中，有许多环节需要通过人工来完成，除了会造成一定程度的原料浪费，人工操作中的偏差难免会影响产量，造成不得不进行再次生产甚至多次生产。染整的设备通俗一定就是染色、印花、整理的设备，就是把本色布加工成染色布或印花布的设备了。
由于固色率高.在冷转移数码喷墨印花流程中每平方米印花布染料用量仅为6克.染料用量节省40%.同时.由于降低了数码印花料用量及水洗用水量.冷转移印花技术在节能低耗方面的特点更加突出.可以节省用水量2/3.排放水回收使用率也可达到90%.节省能源65%.
据有关介绍.转移印花工艺以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果.尤其是它几乎不产生污水.在环境保护方面的优势.迅速占领了许多传统的直接印花工艺市场份额.大多数的转移印花使用分散染料.在高温状态下.利用分散染料高温升华的特性转印到化纤织物上.称为热转移印花.这种工艺的应用局限性是只能上印化纤织物
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