卧式离心泵发展发展前景
随着经济的不断发展，离心泵凭借其排污能力强、、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。据气动双隔膜泵人士了解，当前自吸式磁力泵的市场很乐观。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介
螺旋离心泵公司
卧式离心泵发展发展前景
随着经济的不断发展，离心泵凭借其排污能力强、、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。据气动双隔膜泵人士了解，当前自吸式磁力泵的市场很乐观。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。当前，国内的离心泵主要由国内的生产厂家生产和制造，有少部分是从国外进口的。据自吸式磁力泵人士了解，由于自吸式离心泵安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。离心泵市场前景十分广阔。但由于污水泵的可靠方面需要进一步的加强，因此提高离心泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。
螺旋离心泵在污泥处理中的应用
在我们的大量调查中，污水厂水泵反映突出的问题就是经常堵塞。一个原因就是泵房通水使用前很多建筑垃圾没有得到及时清理，很多松动的小石块、小的钢筋、脚手架管卡在建筑施工完成后仍然被留在了进水泵房池底。另外一个原因就是污水中本身含有各种垃圾，虽然有格栅拦截但粗格栅栅距较大一般为20-30mm。杂物，尤其是纤维物质等还是会通过拦截象滚雪球般在水泵中越缠越大直至叶轮堵塞，设备停止运行。传统的离心泵，当水流冲进涡壳，通过离心作用被甩出，由于90度角的方向急变势必产生明显的冲撞，这种方向上的突然改变，容易使固体因为惯性停留在涡壳内或在叶轮上，从而造成阻塞，并极大的降低了传统离心泵的泵送能力。同时，传统的离心泵在输送纤维固体时更是无能为力。传统无堵塞泵所宣称的通过固体的球形颗粒直径只是针对较规则固体颗粒而言，并不能反应输送纤维物体的能力。
螺旋离心泵，螺旋离心泵的使用者一般或无法利用制造厂采用的方法来判定螺旋离心泵的气蚀是否发生，即流量一定时扬程的下降来判定气蚀是否发生的方法。在使用的泵是否发生气蚀，除在气蚀破坏后观察法外，还可以采用超声波法、泵体外噪声法、振动法等方法判断。那该如何减轻螺旋离心泵被气蚀损坏呢，下面为您介绍减轻螺旋离心泵被气蚀损坏方法。
1、进水池
在使用现场，对泵气蚀（包括其他故障）对査看进水池的流动状况是十分必要且又相当方便易行的。关于是否需要破涡板，主要应该在现场查看进水池的流动，如果池表面能看到的旋涡，就应该考虑加破涡板。另外，管口与进水池的几何尺寸也应注意。如：管口离池壁的距离是否合适，是否有气泡进入泵吸入管。
2、进水管路
进口管路的设置除应该尽量使管路损失小（如尽量少使用弯头和不必要的阀门）外，让进水管不得有高于泵进口的部位以防止管内积气。也可以这么讲，减小吸入管道的阻力，如加大管径，减少管道附件、底阀、弯管、闸阀等。也是比较方便实用。
3、利用引射结构
喷射装置在原理上相当于液喷射泵。在泵的出口处引出一高压水，引到高压水室内，高压水通过环形喷嘴进入泵的吸入管内。高压水与吸入管内的水混合、混合后的混合水相对于原吸入管的水增加，从而满足泵进口所需的气蚀余量。另外还可以通过增加升压泵、增加贮槽气相压力、降低输送介质温度、采用双吸泵等方法来达到目的，但实际操作起来都比较闲难，且增加费用较大。
螺旋离心泵>螺旋离心泵主要由叶轮、泵壳和轴封装置组成，由泵的旋转叶轮产生的离心力驱动流体的转动来完成流体的输送。基本结构的离心泵。
叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料函由六部分组成。
叶轮是离心泵的核心部件，它的高转速和大出力使叶轮上的叶片重新发挥主要作用，在装配前进行叶轮静平衡试验。内外表面都要保持光滑，以减少水流的摩擦损失。根据其机械结构，可分为闭合式，半闭合式和开口式。封闭式叶轮适用于输送洁净液体；半封闭式和开放式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这种泵效率较低。
泵体也称为泵壳，它是泵的主体部分。作为支承和固定装置，并与安装轴承的支架连接。
泵轴的作用是借联轴器与电机相连，把电机的转矩传给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。
滑动轴系采用透明油作为润滑剂，在油线上加油。泵轴上油太多要渗出，轴承太少又要过热烧坏造成事故！泵运转时轴承温度高值为85度，一般运转约为60度。
密封环也叫减漏密封环。
填料函主要由填料，水封环，水封桶，水封压盖，水封管组成。填充信的作用主要是封闭泵壳和泵轴之间的空隙，使泵内的水不能流入泵外，也不能让外部的空气进入泵内。总是在泵里保持真空！在泵轴与填料摩擦时产生的热量要靠水封管将水送到水封圈中，让填料冷却！维持泵正常运转。因此在水泵运行巡检期间对填料函的检查尤其要注意！填料将于运转600小时左右更换。
（作者： 来源：）
