半球形封头制造厂
直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边，无单独顶圆。其他3种球形封头，根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续，顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，
半球形封头制造厂
半球形封头制造厂
直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边，无单独顶圆。其他3种球形封头，根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续，顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。在球形封头中，它的锻打精良，并且表面光滑，有着很强的耐酸碱以及耐高温的特点。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。
选择安全地点挖个圆坑，把胎具架在坑上面。毛坯放在胎具上(与胎具同心)，用压圈压好，用油毡纸在毛坯外周围成一个挡圈，外围用8号铁线做两个铁箍箍紧，并用黄甘油抹缝，以挡圈中不漏水，不涨开为准。另外用8号铁线做一个三角支架，放在毛坯的中心。把、和用油纸包好，外面用黄甘油密封，放在三角架上。同时球形封头的优势就是在相同的容积中，它的表面积更小，同时厚度更薄。为防止后包浮起，应该用沙子包将药包压住。然后向油毡纸国内注水，加到水面高出200—300毫米为止。
此外，较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。
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