贴标机工艺分析:选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务,是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和,将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析:取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的工艺路线,确定工位数,在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置
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贴标机工艺分析:选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务,是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和,将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析:取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的工艺路线,确定工位数,在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置,使得贴标机的整体结构紧凑。
由于步进电机有四大优点:一是转速可调,简化了变速箱和传动机构;二是步进电机具有同隙运动的准确性,在高速运行时也有良好的制动响应;三是在失电时有自锁功能;四是它的驱动器易于与微机接口,可以实现连续控制和微调。由光电传感器控制每次贴标后步进电机的制动,可以保证标的停止位置一致,从而保证了贴标时标签的运行速度一致。为了避免贴标带松弛造成光电传感器定位不准,影响贴标的位置精度,增加了标带张紧机构。这样就使送纸辊I贴标带之间始终具有一定的张力,从而保证了光电传感器的定位精度。
4)压标贴和装置:压标贴和装置是贴标机的工艺操作机构,它的主要功能是:将标签的剥离出的前缘固定在药瓶上,然后将标签均匀平整的压贴到药瓶上。基本方案:采用擦贴法,利用滚贴带和滚贴板。5)标签剥离装置:使标签在输送过程中,克服不干胶标签和标签纸带之间粘附力,完成标签自动剥离。基本方案:采用剥离杆来实现此动作。
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