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郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床

抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途：本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。

抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点：本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却，使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层，提高抗拉强度，并具有较高的抗压压力，耐腐蚀笥，抗劳破坏能力。

抽油杆淬火后，可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T抗拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用PLC控制+工控机。大车行走用变频器调速，可以控制抽油标淬火的深度，并可选配红外线测温仪，实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。不会带来网侧污染，供电变压器不发热，变电站补偿电容不发热，不干扰其他设备工作。





节能熔炼炉

节能熔炼设备主要用于钢、合金钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、铜、铝、锌等有色金属材料的熔炼及铜粉、不锈钢粉、铁粉、镍粉、合金粉等多种金属粉的制造，也可在真空条件或保护气氛下，对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等进行熔炼和浇铸。设备无万伏高压，安全可靠，的满负载设计，可连续24小时不间断工作。

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1）熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限。

2）应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3）炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。

中频圆钢加热电源_中频感应加热电源

设备型号：XXZP-200 计量单位：套。 电压：380V

运费使用说明：卖家承担运费 产品包装：木箱包装

中频圆钢加热电源_中频感应加热电源设备的主要配置有两种：

1、配变压器：含两付感应器，感应器可根据要求制作各种感应器

2、配变压器：整套设备有很大的阻抗匹配空间，因此，适应工件范围比较宽，方便做多种工件，感应器制作方便。

3、感应器为安全电压，保证触碰安全，因此对绝缘要求不高。

4、多了一个变压器，体积大了点，成本高了点，通水管道稍多。

5、炉体简单，制作容易，成本低。

中频圆钢加热电源_中频感应加热电源电路特点

1. 采用IGBT器件，元器件采购。

2. 采用高频率组和谐振技术。

3. 采用低电感电路安排、大规模数字电路。

4. 采用更佳、成熟的保