木屑颗粒机压制颗粒不成型的几个原因
木屑颗粒机压制颗粒不成型的现象时有发生，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来有以下几个：
1、原料的含水量
含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，
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木屑颗粒机压制颗粒不成型的几个原因
木屑颗粒机压制颗粒不成型的现象时有发生，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来有以下几个：
1、原料的含水量
含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。
2、设备加热的温度和压力
温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
生物颗粒能源的使用及特殊
生物颗粒正在发挥它的超卓的功能来为咱们的社会进行供给生活必要的可循环再生能源。生物颗粒燃料选用的原材料包括秸秆，棉柴，稻壳，木屑等质料，虽然也会发生焦油，，氧化氮等物质，但由于现代的技术水平已相对来说比较老练，所以其有害物质的排放量明显要小于的规范。依据运用需求进行调整，满意领域需求，如生物质秸秆颗粒燃料首要焚烧特色选用的是分阶段配风，生物质燃料到达分区域焚烧，不只确保了锅炉的环保，并且大大的提高了生物颗粒的运用率。
生物颗粒是由多种杂乱的高分子有机化合物组成的复合体，其化学成分有纤维素、半纤维素、木质素、提取物等。生物颗粒的化学成分大致可分为两类:首要成分和小成分。首要成分是存在于细胞壁中的纤维素、半纤维素和木质素:少数成分，也称为提取物，是指能够用水、蒸汽或提取的物质。生物颗粒中这些物质的含量相对较少，大多数存在于细胞腔和细胞间层中。木质素作为纤维素之间的粘合剂。
生物颗粒的密度是的规范之一，一般可大致分为堆积密度和颗粒密度。堆积密度是粉末资料（例如颗粒）的特性，公式是粉末资料的数量除以所需的体积。堆积密度不只影响焚烧功能，并且影响运送本钱和贮存本钱。
此外，颗粒密度还对其堆积密度和焚烧功能产生影响，其密度越高，继续的焚烧时刻越长。
生物颗粒耐久性：96.5％
生物颗粒机械耐久性也是重要的参数。在运送和贮存过程中，机械耐久性较低的颗粒很简单损坏，会添末含量。在一切生物颗粒中，生物颗粒坚持的机械耐久性，约为97.8％。与一切生物颗粒规范比较，其机械耐久性一直不95％。
生物颗粒化学元素含量低
关于一切终端用户而言，令人重视的问题是排放，这中心还包含NOx，Sox，HCl，PCCD（多氯二苯并）和飞灰。颗粒中的氮和硫含量决议了NOx和Sox的含量。别的腐蚀问题由氯含量决议。为了具有更好的焚烧功能，一切颗粒规范都主张运用较低的化学元素含量。
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