企业视频展播，请点击播放视频作者：深圳市东日吉田自动化设备有限公司
一、可靠性高，抗振能力强
SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。扭矩扳手的使用（1）扭矩
气动扭力扳手风批厂家
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视频作者：深圳市东日吉田自动化设备有限公司
一、可靠性高，抗振能力强
SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。扭矩扳手的使用（1）扭矩扳手有不同的量程，根据紧固件的要求选用合适量程的扭矩扳手。
二、电子产品体积小，组装密度高
SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。检测使用到的仪器是扭力扳手检定仪，当扭力扳手的数值和检定仪上显示的数据误差超过合理误差，预置型扭力扳手为±4%时，需对扭力扳手重新进行校准，方可继续使用。
三、高频特性好，性能可靠
由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。四、提高生产率，实现自动化生产目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率，实现自动化生产
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”（click）的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。
五、降低成本，减少费用
(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;
(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;
(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;
(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;
采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。
如何正确使用扭矩扳手
1.什么是扭矩扳手？ 扭矩扳手是机械从业人员经常会接触到的一种工具，可以把紧固件拧紧到设定扭矩值然后 自动脱牙，使用方便，操作简单。 2.扭矩扳手的组成
3.扭矩扳手的特点 具有预设扭矩数值和声响装置，当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出“咔嗒” 的声音，提示完成工作。 避免了紧固件扭矩不足造成松动和扭矩值过大造成断裂的情况。3、达到设定扭矩值时，发出清晰的咔塔声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。 4.扭矩扳手的使用 （1）扭矩扳手有不同的量程，根据紧固件的要求选用合适量程的扭矩扳手； 标准紧固件扭矩值 性能等级 序号 1 2 3 4 螺栓、 螺 母 名 称 规 M4 M5 M6 M7 格 4.8 (4) 扭矩值(N· m) 1～1.5 2～3 3～6 6～8 2～3 4～7 7～11 12～16 3～3.8 6～8 10～13 17～22 8.8（8） 10.9(10)
早的扭矩扳手，还是机械式的，随着微处理器、伺服控制技术和显示技术的提高，越来越多的对扭矩精密要求的场合的出现，以及市场利益的驱动，数显扭矩扳手不断发展。随着科学技术的不断发展，智能化、数字化信息时代的促进，数显扭矩扳手一定会终占领扭矩扳手的大部分市场，具有广阔的市场前景。当标尺上的线与标准线对齐时，那点的扭矩值代表当前的扭矩预紧值。
未来数显扭矩扳手的发展，应主要从以下方面考虑：
测量的；
小体积增强携带性；
更宽的测量范围；
软件编程更为人性化；
更高的稳定性；
低功耗和太阳能储能，等等。
国内数显扳手的设计生产技术，已趋于完善，目前主要是朝标准化、系列化、规模化方向发展，只有一定规模，才能有高可靠性和价格低廉而富有竞争力的产品。但国内的工具企业存在着过度竞争，众多的国内厂商和主业不突出，核心竞争力差。
相信在未来几年
