QSJ系列双曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，通过其叶轮结构设计，将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保持液体对叶轮表面的压力均匀，从而让整机的运动状态保持平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得
进口双曲面搅拌机
QSJ系列双曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，通过其叶轮结构设计，将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保持液体对叶轮表面的压力均匀，从而让整机的运动状态保持平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流。
双曲面搅拌机的优势也很明显，目前，市场上大多数潜水搅拌机都是结构紧凑，操作方便，噪声低，应用场景灵活的设备，受到用户的青睐。一般而言，潜水搅拌器通常在诸如沼气发酵池，氧化池，工业废水池以及畜禽养殖粪便存储池等场景中看到。它适用于污水处理厂的过程，以促进包含悬浮固体，稀泥，工业过程液体等的污水的搅拌，以产生水流，增强搅拌功能，并防止污泥沉淀。它是市政和工业污水处理过程中的重要设备。它的工作效率如此之高，全靠叶轮这个水力设计结构。 1、叶轮具有合适的液压设计结构，工作。后掠式刀片具有自清洁功能，可防止缠结和阻塞碎屑。 2、电机绕组的绝缘等级为F，保护等级为IP68。选用进口轴承和电机防凝露装置，使电机工作更可靠。 3、双曲面搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装维护方便，使用寿命长。 4、与曝气系统混合使用可大大减少能耗，显着增加氧合作用，并有效防止沉淀。 5、两个机械密封，由碳化钨-碳化钨制成。所有的紧固件均为不锈钢。
双曲面搅拌机的主要组成部分及维护保养工作 双曲面搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。
根据密封方式可分为：A型：带有机械密封，B型：不带密封，C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合，驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承。具有足够的强度和较高的稳定性，搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流。使物料与水充分混合，满足工艺要求。
性能特点：
1、结构紧凑、安装检修方便、操作维修简单、使用寿命长。
2、叶轮具有的水力设计结构，工作。后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系列混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高。有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级F级，防护等级IP68.选用轴承和电机防凝装置，使电机的工作更安全。
双曲面搅拌机的维护保养：
1、开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污，以后每天连续工作10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油，每天工作10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。
2、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
3、定期检查电流有无异常变化。
4、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清理轮和轴上的缠绕物。
5、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘。同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
6、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次，发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等。应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。
双曲面搅拌机的主要特点：
1 搅拌与曝气于一体的装置，双曲面搅拌机，也可以单一搅拌.
2 设计合理，电耗省.
3 可实用于大、中、小行污水处理，投资少.
4 处理效果好，使用寿命长.
5 双曲面搅拌机特点，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能.
6 结构简单，管理方便.
双曲面搅拌机的结构：双曲面搅拌机的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角，大比表面积可获得的水体交换。
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