助镀液综合处理装置结构简介
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：
处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；
沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；
压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；
与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。
山
热镀锌生产线电气自动化施工
助镀液综合处理装置结构简介
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：
处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；
沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；
压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；
与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。
山东凯宏机电设计镀锌生产线欢迎广大消费者来电咨询。
镀锌生产线调试介绍
镀锌生产线调试介绍到，其中的脱脂是指脱油吗下面由一些人士为大家说明。镀锌带钢生产线技能发展镀锌带钢生产线出产中的脱脂技能，首要功用为除铁，而非简略除油，未运用该技能时，出产中锌锅会遭到污染，成本上升，成品外表质量低，只能低格压面板出产。反而采用后，能够出产出家电、轿车等材。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0。脱脂技能至关重要，伴随着热镀锌翻开而翻开。
热镀锌生产线电气自动化施工
(3)自动线的功能及特点
该自动线控制器由2台PC电脑板控制,并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽,槽分别有2个阴极棒,每棒配备1台2000A整流器),从而具有以下功能:
①根据产品后处理要求不同,可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程
②可预先设定8个主要产品,满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求,在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数,选择设定电量值),也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。随着钢铁用量的增加,钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多,但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。操作工人装挂后,只需按一下机头边上8个按钮其中的一个,这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置,其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作,质量稳定有保证
③该线设有2个热水槽,根据产品后处理需要,即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽,而/黑色钝化选用另一热水槽
④该线上设有2个线载烘箱,烘箱口有2个自动开启移门,箱内有移动式吹风和热循鼓风,用于加快零件干燥速度
⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温),空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程,红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置,使操作人员一日了然
⑥在控制柜边上另有4台安培小时计,分别不断记录每棒产品累积电流,并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位,可分别选用1、2或3、4,或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期,选用1个镀槽或2个镀槽,当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时,可选择另一镀槽,实现自动化操作。2m,2只3200L酸性镀锌槽,每槽分别有2个阴极棒和2台整流器。
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