主合金元素(Zn,Mg和Cu)总含量增加及合金化程度的提高如航空航天用的Al－Zn－Mg－Cu 合金在采用 IM工艺开发和生产的过程中人们发现，随着主合金元素（Zn，Mg 和 Cu）总含量增加及合金化程度的提高，材料的性能得到一定程度的提升，但当主合金元素总含量超过一定界（质量分数为12%-13%），由于凝固冷却速度的限制（一般不超过 10 K/s），合金中会形成大量的粗大一次析出
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主合金元素(Zn,Mg和Cu)总含量增加及合金化程度的提高
如航空航天用的Al－Zn－Mg－Cu 合金在采用 IM工艺开发和生产的过程中人们发现，随着主合金元素（Zn，Mg 和 Cu）总含量增加及合金化程度的提高，材料的性能得到一定程度的提升，但当主合金元素总含量超过一定界（质量分数为12%-13%），由于凝固冷却速度的限制（一般不超过 10 K/s），合金中会形成大量的粗大一次析出相，这些一次析出相很难通过后续的固溶处理回溶到基体中，严重恶化了材料的各项性能，导致这类合金的极限抗拉强度（σb）长期徘徊在 500 ~ 600 MPa。
液相烧结会给制品尺寸精度及表面光洁度的控制带来困难
液相烧结会给制品尺寸精度及表面光洁度的控制带来困难。在使用液相法烧结铝基复合材料时，增强相颗粒和熔融金属之间有较长时间的接触，它们之间会发生反应。如 SiC 在铝液中是不稳定的，会在固－液界面生成Al4C3；而Al2O3在含Ｍｇ的铝合金液中易生成 Al2MgO4。增强颗粒与基体合金的这种界面反应往往会严重降低材料的性能。因此，要结合基体合金成分、增强相种类，选择烧结温度及时间等参数。
聚氨酯粉末涂料具有特点
和其它类型的粉末涂料相比，聚氨酯粉末涂料具有以下特点：1、熔融流平时，熔融黏度低，特别是封闭剂在解封之前不起任何化学反应，使粉末涂料有足够的流平时间，涂膜流平性好。内封闭型脲二酮固化剂技术的实现，使得这种粉末涂料对空气的污染几乎为零。2、对被涂物的附着力好，不需要底涂。3、涂料的配制范围宽，可以配制不同性能要求和固化速度的涂料。4、涂膜的物理力学性能和耐化学品性能好。
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