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湿式电除尘器在化工生产中的应用总结:该项技术在国内处于未知,能否适应我国的煤种还需等待时间的检验,改造时一定需注意场地能否满足要求,盲目改造会带来电除尘内部流场的变化(如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设)。湿式电除尘器在化工生产中的应用随着超低排放实施规模的扩大,多种技术路线方案均有应用。湿式电除尘技术作为超低
湿式高压静电除尘器
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湿式电除尘器在化工生产中的应用
总结:该项技术在国内处于未知,能否适应我国的煤种还需等待时间的检验,改造时一定需注意场地能否满足要求,盲目改造会带来电除尘内部流场的变化(如国内因场地紧凑一般在电除尘入口喇叭口加设)。湿式电除尘器在化工生产中的应用随着超低排放实施规模的扩大,多种技术路线方案均有应用。湿式电除尘技术作为超低排放主要技术路线已在燃煤电厂、化工、金属冶炼、生物质锅炉、水泥、玻璃行业应用实施,湿电除尘作为大气污染控制系统终端处理设备,具有烟气中超细颗粒物和雾滴的功能,在目前的钢厂、电厂、焦化、玻璃、水泥等行业进行的节能超低排放当中应用十分广泛,湿式电除尘的核心工作部件是位于其壳部的阳极模块和阴极线。

收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除
另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜,利用不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
特点WESP具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停的工期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰,可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、)等。

湿式电除尘器是由除尘器本体、循环水系统、配套高压整流设备及低压控制系统共同组成的机电一体化产品。它的主要工作原理是直接将水雾喷向电极和电晕区,水雾在电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化,在这里,电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用,终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而集;与干式电除尘器通过振打将极板上的灰振落至灰斗不同的是:湿式电除尘器是将水喷至集尘极上形成连续的水膜,流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。尽管湿式电除尘的类型和结构很多,但基本原理相同,都是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒,主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程
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