脱硫泵起动
起动前应按下列步骤检查整个机组。
用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。
检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。
直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。
在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修
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脱硫泵起动
起动前应按下列步骤检查整个机组。
用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。
检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。
直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。
在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修。
脱硫泵运转
（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。
（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。
修复脱硫泵冲刷磨损的步骤
1、表面中和：用蒸汽对泵壳内表面及叶轮护板等修复面进行蒸煮;
2、表面处理：用喷砂机对待修复部位进行喷砂处理;
3、清洗：用无水乙醇清洗喷砂后的过流部位及待保护位置;
4、严格按比例调和SD3000材料后在待修复部位进行涂抹;
5、按比例调和SD7400材料后修复冲刷磨损的沟槽、坑洞;
6、完成索雷碳纳米聚合物材料施涂后加温对材料进行后固化处理。
脱硫泵通常选用悬壁式单极单吸离心水泵，比转速比通常为350～300。离心叶轮可按一般离心水泵设计方案分成闭式离心叶轮和立式离心叶轮。火电站对脱硫泵的汽蚀和规定较高，通常选用后叶子，减少密封性腔的工作压力，降低损坏。
可调式带座轴承可调整脱硫泵的径向部位，可调整因损坏而扩大的空隙，降低空隙泄露，确保脱硫泵的运作。
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