喷粉设备生产线介绍:
铝材的表面处理技术分为:粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂:粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成终涂层,粉末附着力强,耐腐蚀,耐老化。
氟碳喷涂:一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结
自动喷涂设备
喷粉设备生产线介绍:
铝材的表面处理技术分为:粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂:粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成终涂层,粉末附着力强,耐腐蚀,耐老化。
氟碳喷涂:一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定,所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性,抗腐蚀性,抗紫外线能力强。能在恶劣的环境下暴露12年,一般环境能保持20年。
热印木纹:通过高温将转印膜上的图案印到物品上,可以保持原色在15年以上。
关于预处理:建议工件上线前做预处理。
包括打磨浮锈、预擦洗除油等,做到工件表面没有明显浮锈、重锈、无明显油污。不锈钢酸洗:促进剂的使用浓度一般为3~5%(重量),将计量的促进剂加入计量水中,搅拌溶解即可。特别是脱脂槽没有循环或者循环不良、升温不好的线,一定要加强预擦洗,只有这样才能达到良好的脱脂效果。有效的预处理也可以缩短脱脂时间、延长脱脂槽液使用寿命、保证脱脂效果。
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。磷化膜均匀、细致、无挂灰,这是基本的要求。
磷化有渡槽和喷淋两种
磷化,有镀槽和喷淋二种,对于大型复杂的工件,一般使用压力枪式清洗和喷淋磷化。磷酸锌镀层重量为1.5~2克/米2时的防腐蚀性能为好,磷铁镀层的重量为O.5~O.7克/米2时,具有良好的柔软性和附着力。
以阴极电泳为例,它要求膜薄(约1~3.5μm)、均匀、细致、无挂灰、高P比值。若采用低锌、大酸比的常温磷化液,采取全浸渍方式并用去离子水严格清洗的工艺,就能在油锈除得干净的钢板上获得这样的膜层。
若采用传统的厚膜中高温磷化液,无疑膜层较厚,P比值低,结晶较粗,则阴极电泳涂装后,涂层的机械性能(附着力、抗冲击力,柔韧性等)、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。
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