（1）根据锥形封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成锥形封头。
（2） 锥形封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，加热的火焰不宜与工件直接接触。
（3） 铝锥形封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以
锥体封头生产厂家
（1）根据锥形封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成锥形封头。
（2） 锥形封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，加热的火焰不宜与工件直接接触。
（3） 铝锥形封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。
（4） 钛锥形封头应尽量采用热成形，如成形温度300 oC，冷成形后应尽量采用热校形。
锥形封头是容器的一个部件，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
锥形封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
锥形封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
锥形封头的直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
对锥型封头只要求可用轴对称的无折边或压边锥型封头，且其锥壳半夹角a≤60°。锥壳大端：当锥壳半夹角a≤30度时可选用无折边构造；当a>30度时应选用有折边构造，不然应按应力分析方式开展设计方案。大端压边锥型封头的衔接段拐角半经r应不封头大端公称直径Di的10%,且不该衔接段薄厚的3倍。 锥壳小端：当锥壳半夹角a≤45度时可选用无折边构造；当a>45度时应选用压边构造，不然应按应力分析方式开展设计方案。4．小端折边锥型封头的衔接段拐角半经rs应不封头小端公称直径Dis的5%,且不该衔接段薄厚的3倍。3、承揽方应有相对应的封头、锥体压制模具及油压机，压制前测量板材实际厚度，选择合适的模具及压机。 锥壳与圆桶的联接应选用全焊透构造。封头与封头中间开展电焊焊接的那时候，务必立即的将焊接和热危害区中残余的焊穿和空气污染物清除整洁。
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