轴承是移动破碎机非常重要的组成部分，但是在使用时也会出现很多的问题，例如出现轴承温度过热的情况，那么这是什么原因造成的呢？我们要如何应对呢？ 1.两个轴承座高低不平，或电机转子与移动破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。 2.轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原
时产150吨破碎制砂组合移动站
轴承是移动破碎机非常重要的组成部分，但是在使用时也会出现很多的问题，例如出现轴承温度过热的情况，那么这是什么原因造成的呢？我们要如何应对呢？
1.两个轴承座高低不平，或电机转子与移动破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
2.轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
3.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，移动破碎机运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
移动破碎机在操作流程中，优良的实际操作习惯性与实际操作后的保养工作上，能够使破碎机配件的使用期利润更大化，良好的操作和保养习惯能大幅提高移动破碎机的使用期。给大家讲一下移动破碎机的保养与维护工作：
1、移动破碎机在运行的过程中要经常注意设备的噪音情况和振动情况，出现过大的噪音或振动时，应迅速停止检查。排出故障后，按启动顺序重新空载启动；
2、定期检查工作腔中是否有不可破碎物落入，对工作腔进行清理；
3、要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，并且所使用的润滑脂应根据使用的地点、天气条件而定；
4、移动破碎机运行中还要观察产品的质量、产率，当质量和产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破碎等故障；
5、换新油时需要用干净的或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，需要加入润滑脂。
移动破碎站结构简单、价格低廉、破碎粒形好、维修方便等优点，是矿山行业非常重要的设备，但是在使用中可能出现很多的问题导致产量更不上，那么有什么方法可以提高产量呢？
1、合理降低物料的湿度
如果物料中含有的水分较大，物料容易在破碎腔内粘附，也容易在下料过程中堵塞，降低反击破的生产能力。因此，对于水分含量较大的物料，可以采取提前晾晒或烘干的方式，合理降低物料的湿度，提高移动破碎站的产能。
2、提前预筛分物料
如果破碎前的物料含有大量的大块矿石，必然会增加物料在破碎腔中的破碎时间，反击破的产能会在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的细粉，也会低反击破的产能。因为这些细粉会很容易粘附，影响输送和下料。而提前预筛分物料，把大块和粉状物料筛选出来进行处理，使进入破碎腔的物料更符合反击破的设计要求，有效提高移动破碎站的产能。
3、合理提高主电机功率
在额定电机功率的范围内，主电机功率越大，反击破的生产效率就越高，产能也就越高。所以，移动破碎站在生产中，可以在允许范围内，提高主电机功率以提高反击破的产能。
4、适当提高转子的转速
转子的转速是对破碎机的产能、产品粒度和破碎比的大小起着决定性作用。随着转子转速的提高，反击破的生产能力和破碎比都有显著增加，产品粒度也会相对较细。但是随着转子素的的增加，功率消耗也增加，板锤磨损加快，增加一定的生产成本。因此，在生产中不能一味的追求转子的高转速，转速提高要适当。
5、移动破碎站反击板的角度要合适
目前市场中有折线形的反击板和圆弧形的反击板。各级反击板的角度对各级反击板的角度对物料撞击反击板产生有效破碎力影响较大，同时对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。
折线形反击板结构简单，但是不能保证矿石获得很有效的冲击破碎，因此在购买和调试反击破时，一定要注意观察反击板的角度，尽量使物料与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，提高移动破碎站的产
