耐热输送带是由多层橡胶棉帆布复（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一同，合适保送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。PU输送带定做
选择合适的带子不只取决于热应变，也决议于化学的机械的应力；保送物料的温度与带子的百外表温度依据物料的组成、性质、外表构造外形及粒度的变化而变化，如当大块物料温度度为150℃（焦炭或烧结矿石
PU输送带定做
耐热输送带是由多层橡胶棉帆布复（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一同，合适保送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。PU输送带定做
选择合适的带子不只取决于热应变，也决议于化学的机械的应力；保送物料的温度与带子的百外表温度依据物料的组成、性质、外表构造外形及粒度的变化而变化，如当大块物料温度度为150℃（焦炭或烧结矿石）且与带子接触面积比拟小时，胶带外表温度可坚持在60~80℃。可是当保送水泥粉料时，物料温度与带外表温度的相差就很少。
冷粘接头将接头处的布与覆盖胶层剖切为对称阶梯状，将布层打毛洗净涂几遍胶粘接剂后，将其两端合拢加压，常温静待两小时固化即可，此法方便快捷，接头强度可达带体的百分之七十；
热硫化接头是将接头处同样剖切为阶梯状，洗净后涂胶将其两端放入硫化设备中加压、增温即可，此法强度可达带体强度的百分之九十五，时间长，因此热硫化接头在搅拌站皮带机维修中广泛选用；
近年来，波状挡边带式输送机在粮食、煤炭、港口、电力、冶金、矿山和化工等行业得到广泛应用，比如在炼铁高炉使用的波状挡边输送机，由机架、机身、挡边输送带、凹凸弧段托辊组、弧段压带轮组所组成，在其凹弧段可以进行70到90度的大角度变化，然后再经过凸弧段的变角，可将物料从存放地接近垂直的输送到目的地；
当挡边皮带输送机的胶带变角增大时，由于输送角度大，当使用一个压带轮组时，挡边带的曲率半径则为压带轮组的半径，变角范围减小，会导致挡边胶带的角度突变，从而在挡边橡胶输送带腔体内的物料会因突然变角而发生掉落，这样便降低了皮带输送机的作业效率
耐热输送带的覆盖(Cover)层采用三元乙丙橡胶(Rubber)、骨架材料采用国内用的耐高温帆布制作而成,特别(释义:特有的、特别的)的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关健问题。
橡胶输送带在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。输送带是在物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用,一旦超出这个范围肯定会对其寿命(lifetime)产生影响。PU输送带定做
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