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撕碎机内衬板增加了设备的程度，除尘设备更加人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。由于离心力和撕碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸
轮胎撕碎机
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内衬板增加了设备的程度，除尘设备更加人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。由于离心力和撕碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸料器内，除尘的环保作用将粉尘吸附，整个操作过程没有粉尘。
由于对辊破碎机日常工作是利用两个碾辊来破碎各种物料的，一些物料硬度较高，辊面就很容易遭受磨损而缩短使用寿命。一旦辊面磨损后，就会影响整个破碎生产效率。
对辊破碎机有两种辊面，一种辊面光滑，通常称为“光辊”。另一种是锯齿形，称为“齿辊”。对辊破碎机的光辊表面主要通过挤压和研磨进行破碎。因此，齿辊破碎机主要用于破碎粘土、煤、水泥熟料和石灰石。
对辊破碎机辊面损坏修复方法：
一、就地切削法
在对辊破碎机机架上安装刀架。维修时，启动对辊破碎机，用进刀机构（如果条件允许，也可以使用自动送料机构）对辊筒进行切削。
（1）控制辊子的移动速度。辊面的线速度不应超过刀具的允许切削速度，以免损坏刀具。
（2）对于高硬度轧辊，如果不能切削，可以用磨头磨削。（3）刀架的工作轨迹与辊轴平行，避免切削后锥度，影响粉碎效果。
撕碎机基本构造：管材双轴轴撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、油压缸、油泵、电器控制系统等主要结构组成。
其实我们生活当中很多塑料是可以回收重复利用的，例如：聚乙烯，聚本乙烯，尼龙，ABS等等。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的塑料垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对塑料先破碎。人们现在的生活已经离不开塑料，也因此产生很大的废塑料，对废塑料进行回收利用是一个很大的的市场。而撕碎机是塑料回收的髙效实用的好帮手。
单轴撕碎机整个结构及流程：1.进料斗，2.壳体，3.刀辊，4，动力机构，5.轴承座，6.推料板，7.推料动力装置，8.驱动机构，9.机架。
流程构造为包括进料斗以及撕碎机机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，所述刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于一厘米的距离。物料从壳体与刀辊间的间隙出来后，会直接掉落，从而能防止物料进入刀辊上的轴承中，避免轴承非正常磨损，提高轴承使用寿命，减少维修更换次数。
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