排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提有效率，提高产量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模
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排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提有效率，提高产量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充满型腔后，螺杆停止转动，借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间，然后冷却定型。流动注射成型克服了大型制品的设备限制，制件质量可超过注射机的**注射量。其特点是塑化的物件不是贮存在料筒内，而是不断挤入模具中，因此它是挤出和注射相结合的一种方法。
相信通过以上几期简单的介绍，大家对吹塑加工也有了一定的了解了。今天我们来简单的讲述一下吸塑普遍出现的质量问题有哪些，如果您对这个问题还不是很了解的话，下面我们就一起来了解一下，希望小编的文章对您有所帮助。
1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。
2、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作出仓。
线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用为广泛。PP因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。
线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用为广泛。聚因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。
吹塑过程的基本步骤是：
1.熔化材料
2.将熔融树脂形成管状物或型坯
3.将中空型坯吹塑模中熔封
4.将模内型坯吹胀
5.冷却吹塑制品
6.从模中取出制品
7.修整
注射吹塑成型
注射吹塑是一种吹塑方法。先用注塑法将塑料制成有底型坯，然后将它移至吹塑模中吹制成中空制品。
这种方法可生产用于日用品、化妆品、、食品等的包装容器，但其容积不应超过1L，常用的塑料有聚乙烯、聚和聚等。
挤出吹塑成型
挤出吹塑是一种吹塑方法，与注射吹塑不同，它的型坯是用挤出法制造的。
拉伸吹塑成型
拉伸吹塑是一种吹塑方法。它是用挤出、注塑等方法制成型坯，然后将型坯加热至拉伸温度，经内部(如芯棒)或外部(如夹具)的机械力作用而进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀而进行横向拉伸。
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