苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！
采购成本较高
当然数控车床生产厂家表示其在采购成本和单件生产成本方面有一定的劣势。同样规格的数控车床的价格是普通车床的1.5倍以上。
单件加工成本目前较高
目前的数控车床比普通车床单件加工的生产成本要高时不争的事实。但如果经过改进，数控车床在单件生产的
斜床身车床生产厂家
苏州嘉吉斯机械从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！
采购成本较高
当然数控车床生产厂家表示其在采购成本和单件生产成本方面有一定的劣势。同样规格的数控车床的价格是普通车床的1.5倍以上。
单件加工成本目前较高
目前的数控车床比普通车床单件加工的生产成本要高时不争的事实。但如果经过改进，数控车床在单件生产的成本和效率上也将优于普通车床。
斜床身数控车床能够加工产品
对于数控机床的拖板传动丝杆而言，基本上都是的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间往往存在一定的间隙，所以丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，就会产生反向间隙而影响后的加工精度。分度精度既影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。而斜床身的数控机床在重力的作用下将会直接作用于丝杆的轴向，传动时往往难以出现反向间隙。例如，可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，然后再反向退回来，就会发现螺母始终从一边压着丝杆，这样产生不了反向间隙，如果让螺母与螺丝平放，就难以产生这样的效果。
斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标
定位精度和重复定位精度
定位精度是指数控机床工作台等移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差量即为定位误差。定位误差包括伺服系统、检测系统、性进给系统等误差，还包括移动部件导轨的几何误差等。定位误差将直接影响零件加工的位置精度。
重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。高精密的驱动系统斜床数控车床具有高精密滚珠丝杆和直线滚动导轨，传动，精度保持好且定位精度精准。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。
一、注意故障信息
①斜床身数控车床机械故障发生时报警
i号和报警提示是什么，那些指示灯和发光管指示了什么报警，系统处于何种工作状态，系统的自诊断结果是什么。
②故障发生哪个部位，执行何种指令，故障发生前进行了何种操作，轴处于什么位置，与指令值的误差量有多大。
③以前是否发生过类似故障，现场有无异常现象等。
二、分析故障原因
①要在充分调查现场，掌握第
i一手资料的基础上，把故障问题正确的列出来，把故障现象表述清楚。
②善于运用发散思维，尽可能列出故障的原因以及每种可能解决的方法，进行综合、判断和筛选，后找出解决方案。
③对故障进行深入分析的基础上，预测故障原因并拟定检查的内容、步骤和方法。
三、检测、排除故障
①先查外部后查内部。
②先查机械后查电气。
③先简单后复杂。
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