蛋白质分离：在红薯淀粉的加工过程中，须将红薯中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。
黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产较次的淀粉
化学变性淀粉设备供应商
蛋白质分离：在红薯淀粉的加工过程中，须将红薯中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。
黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产较次的淀粉，必须有淀粉净化设备作保障。
随着淀粉科学技术的发展，市场对淀粉质量的要求越来越高，特别是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照传统生产方式和工艺生产的粗淀粉售价太低，效益太小，但按现在大厂生产的方式和工艺投资太大，开封四达科技人员进行了的研究开发，一种小型淀粉加工成套设备已经成熟的投放市场，工艺达到国内水平，使用半自动控制方式，节能节水，生产的淀粉质量达到大厂生产的淀粉质量（达到并超过一级粉），大大降低了生产成本，是大厂淀粉生产成本的80%，开封四达生产的这种新型小型淀粉成套设备，价格低廉（根据使用材料定价），已经投放市场，在国内推广，深受用户好评。新型小型淀粉成套设备主要适用于马铃薯、红薯、莲藕、葛根、豆类、小麦、魔芋等精淀粉的生产，具有安装快、结构紧凑、操作简单、投资小、生产成本低、维修方便等特点，不用投资大型环保处理设备，排出的工艺水就地农田灌溉，是目前小型淀粉生产行业的理想设备。
大家知道，刚生产出的湿薯渣，含水量非常大，不宜储存、外运和销售，直接影响到了薯渣的利用价值。一般情况下薯渣必须先经过脱水，除去大量水分，再进行烘干。过去常用的板框压滤机，脱水效率低，产量小，易损坏等缺陷。我公司根据用户需求，采用的生产技术，依据薯渣的特性，经过多次试验，开发了SZJ1-1型淀粉渣挤水机。该机具有设计合理、结构紧凑，操作方便，省工，省力，节约动力，转速低，无振动，产量高，机械故障少等特点，经过大量用户实际使用，证明该机脱水效果好（挤水后的淀粉渣含水量在65%左右），易烘干，可直接进入板式气流烘干机进行烘干，取代了板框过滤机。因此，该机是淀粉渣脱水烘干行业较为理想的新型设备，目前，。
红薯淀粉加工设备生产工艺输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。其中浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥极为重要，影响着淀粉的质量和价值。
红薯淀粉加工设备核心工艺浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥。
步：浓缩脱汁旋流分离
净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而 黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。
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