铝压铸模具在制作的过程中，温度会对其造成很大的影响，那么具体都是什么影响呢？下面一起来看看铝压铸模具的温度影响吧
控制铝合金压铸件的外表温度对消费高质量的压铸件至关重要。铝压铸模温度不平均或不恰当也会招致铸件尺寸不稳定。在消费过程中，铸件发作变形，产生热压、粘模、外表凹陷、缩孔、热气泡等缺陷。
当铝压铸模具温差较大时，会影响消费周期中的变量，如充型时间
天津锌压铸厂家
铝压铸模具在制作的过程中，温度会对其造成很大的影响，那么具体都是什么影响呢？下面一起来看看铝压铸模具的温度影响吧
控制铝合金压铸件的外表温度对消费高质量的压铸件至关重要。铝压铸模温度不平均或不恰当也会招致铸件尺寸不稳定。在消费过程中，铸件发作变形，产生热压、粘模、外表凹陷、缩孔、热气泡等缺陷。
当铝压铸模具温差较大时，会影响消费周期中的变量，如充型时间、冷却时间和喷涂时间。将呈现冷线，主要缘由是在熔体汤前面的温度太低，有痕迹时，他们堆叠。
铝压铸模具在生产时有缺陷怎么办
天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。
铝压铸模具在生产时有缺陷怎么办？
对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
如何正确应用铝压铸模具
如何正确应用铝压铸模具？
1.合理的设计。要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，才能更好地工作。
2.高质的模材。使用高质量的模具材料才能从根本上更好地延长压铸模具的寿命。
3.氧化处理。压铸模具的型面应经过氧化处理。
4.抛光适度。型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。
5.适度冷却。要保证压铸模具得到适度的冷却，冷却水温保持在40-50℃。
6.正确预热。要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。
7.合理使用。如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。
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