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模板拆除
⑴柱头模板拆除:先拆下来斜支撑杆或斜支撑点，随后拆下来柱箍及止水螺栓，
然后拆联接模板的U型卡或插销，随后用撬杠轻轻地撬起模板，使模板与混泥土摆脱。
⑵墙模板拆除:先拆除斜支撑杆或斜支撑点，再拆除穿墙螺栓及横纵主龙骨或无缝钢管卡，
然后将U型卡或
桥梁钢模板租赁
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模板拆除
⑴柱头模板拆除:先拆下来斜支撑杆或斜支撑点，随后拆下来柱箍及止水螺栓，
然后拆联接模板的U型卡或插销，随后用撬杠轻轻地撬起模板，使模板与混泥土摆脱。
⑵墙模板拆除:先拆除斜支撑杆或斜支撑点，再拆除穿墙螺栓及横纵主龙骨或无缝钢管卡，
然后将U型卡或插销等配件拆下来，随后用撬杠轻轻地撬起模板，使模板离去墙面，模板逐块传下来堆积。
⑶混凝土楼板、梁模板拆除
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1、确保新项目：模板以及支撑架务必具备充足的抗压强度、弯曲刚度和可靠性；其支撑一部分应该有充足的支撑总面积，如安裝在基土上，基土务必牢靠，并有排水管道对策。
2、基本上新项目：模板接缝处总宽不可超过1.5毫米。
模板表层清除整洁并采用避免 粘接对策，模板上粘浆和漏涂脱膜剂总计总面积:墙、板应不超1000c；柱、梁应不超400c。
3、容许误差：定形组合钢模板安裝的容许误差见表。
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墙钢模板容易出现的问题是:墙体混凝土厚度不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝太大导致跑浆。预防方法:钢模板应根据墙体的高度和厚度设计，确定纵横龙骨的尺寸和间距、墙体的支撑方法和角模的形式。钢模上口应设有拉结，防止上口尺寸过大。
浇筑钢模板前的注意事项应在浇筑混凝土前和浇筑过程中检查。浇筑混凝土前，应检查模板中是否有杂物，模板之间是否有缝隙和孔洞，否则应及时清除模板中的杂物。模板有缝隙和孔洞时，应堵塞，不得漏浆。
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组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可用同厚木地板拼补。减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，方便拆模。安装模板一般应自下而上按顺序进行，每个模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌紧缝隙。同一拼缝上的U型卡设置应避免在同一方向设置正反向间隔，以防止钢模板整体变形。柱模板安装容易出现截面尺寸不准确、混凝土保护层过大、柱体扭曲或位移、梁柱接头偏差大等质量问题。预防方法是：在支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；在转角处设置连接角模，确保角度准确。
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柱箍的形式、规格和间距应根据配板设计设置。梁柱接头模板应安装在接头图上，并连接牢固。支撑或拉杆应设置在四角。
墙体模板的安装容易导致墙体厚度不一致、不垂直、上口过大、墙体脚不好等质量问题。预防方法是:模板连接用U型卡或L型插销不宜过疏。穿墙螺栓的规格和间距应与配板设计设置相连，墙上口应设置拉结；支撑的间距和位置应由配板设计确定。模板安装前，应在底部批准水泥砂浆找平层，以防漏浆。梁和楼板的安装往往导致梁体不直、梁底不平、梁侧凸出、梁上口尺寸增大、板跨不挠等质量问题。预防措施是：梁、板模板纵横钢楞的规格和间距，以及支柱的规格和间距，应通过配板设计来确定。
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。
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作为一种备用品可以形成应急封端所要求的任何形状。施工可以很快地恢复，不需要对临时的封端进行拆模工作。作为一种应急措施。客户可以在开始进行大型浇注之前在工地上准备一些可以买到的快易，带混凝土日后的浇注创造了理想的胶结表面。
根据钢模板的用途可分为：民建（房建）钢模板、桥梁钢模板。
根据钢模板浇筑的外形可分为：箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板
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1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合普通碳素钢Q235a。
2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在范围内。
3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。
4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。
5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
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