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热处理厂认为由于真空渗碳热处理零件具有表面质量高(不脱碳，不氧化)的特点，因而，对表面层的应力状态及疲劳强度具有很有利的影响。
对具有盲孔、深孔及窄缝的零件具有较好的渗碳效果。对难于用气体渗碳热处理法进行渗碳的不锈钢、含硅钢等，用真空渗碳法则可顺利地进行渗碳。
可获得薄的、厚的(可达7mm)以及高碳浓度
调质热处理价格
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热处理厂认为由于真空渗碳热处理零件具有表面质量高(不脱碳，不氧化)的特点，因而，对表面层的应力状态及疲劳强度具有很有利的影响。
对具有盲孔、深孔及窄缝的零件具有较好的渗碳效果。对难于用气体渗碳热处理法进行渗碳的不锈钢、含硅钢等，用真空渗碳法则可顺利地进行渗碳。
可获得薄的、厚的(可达7mm)以及高碳浓度的渗碳层。使渗碳期与扩散期时间具有不同的配合，即可获得陡的或平缓的碳浓度梯度。
齿轮资料冶金因素对变形的影响实验标明，钢的淬透性越高，变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。
预备热处理对齿轮变形的影响正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，一起渗碳温度越高，渗碳层越厚、油温低，齿轮变形大。所以要改善设备，优化工艺，提高齿轮热处理质量。
热处理是重之重，决定产品高质量。工艺方法应优化，设备性能需掌握。各段参数选正确，可靠应优先。加热保温和冷却，环环相扣不马虎。用钢成分有变化，影响相变要考虑。利用计算调参数，工艺可靠更适用。钢种类别要分清，合理选项更科学。加热温度颇重要，保温时间要充分。高合金钢要分段，缓慢加热有保障。过热欠热均不利，恰好需要多斟酌。保温时间要考虑，加热条件和状态。零件多少和壁厚，选择计算抓重点。氧化脱碳要控制，多种方法可选择。营造无氧是关键，选择是真空。零件细长垂直放，薄壁更要防变形。截面突变要注意，加热冷却要防护。冷却大于临界值，获马氏体是根本。冷却掌握要得当，恰当止冷防开裂。确保硬度打基础，立即回火去应力。温度调整达硬度，钢种不同回火变。多次回火不可少，稳定尺寸保性能。钢有脆性需快冷，确保性能要记牢。硬度性能有依据，定量关系可换算。掌握科学编工艺，脚踏实地多实践。积累经验多总结，实用快捷更可靠。
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