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ZJ渣浆泵的用途ZJ型泵为单级单吸离心式渣浆泵,泵体采用内外双金属结构,泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。
1.矿山行业(选矿厂)
渣浆泵主要的用途就是用于矿山行业,一些选矿厂是渣浆泵的主要是用厂家,矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除,而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。使用环境的
ZJ渣浆泵介绍
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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
ZJ渣浆泵的用途
ZJ型泵为单级单吸离心式渣浆泵,泵体采用内外双金属结构,泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。
1.矿山行业(选矿厂)
渣浆泵主要的用途就是用于矿山行业,一些选矿厂是渣浆泵的主要是用厂家,矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法清除,而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型,同时渣浆泵的选型设计业关系着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。由于矿山使用环境比较恶劣,因此对渣浆泵的寿命影响非常大,这就要求厂家在选择渣浆泵的时候,一定要选择质量的产品。
2.电力行业(发电厂)
在我国主要是水力发电和火力发电,火电厂通过燃煤发电,会产生很多的灰渣夹杂着水垢,这就需要渣浆泵来将其清理掉,所以火电厂也称渣浆泵为灰渣泵。
3.洗煤行业虽然渣浆泵的应用领域很广阔,但使用过程中一定要根据自己行业的特性选择适合使用的渣浆泵和型号。渣浆泵与清水泵不同,在生产制作的时候一定要注意选用合理的材质和配件。
有于煤块比较大,多是固体块状,极容易堵塞渣浆泵,洗煤行业对于渣浆泵的要求非常高,必须选用高流量、高通过性的的渣浆泵,很多渣浆泵都无法达到这些要求,2005年我国自主研发了设计了适合洗煤行业使用的渣浆泵,解决了堵塞问题。
4.海水选砂
在海水选砂行业,渣浆泵也被称为泥浆泵,泥泵等,海水选砂行业渣浆泵输送的都是以些泥浆,适合选用渣浆泵。
5.疏浚河道
在疏浚河道,河流清淤的是时候,渣浆泵也被称为挖泥泵。由于渣浆泵的特性,在疏浚河道的时候,大家常选用的还是渣浆泵。

渣浆泵的结构展示
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
常用的渣浆泵结构如下。
(1)泵头架构。过流件失效机理:
渣浆泵常用的Cr15Mo3过流件在工作时受到高速高温强碱性并携带硬质颗粒的氧化铝矿浆浆料冲刷,在冲蚀磨损、强碱腐蚀、气蚀的共同作用下,使得过流件表面材料损失严重,以致失效。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
(3)轴封形式。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,事实上,泥浆泵,渣浆泵,挖泥泵,清淤泵等都在杂志泵的应用范围。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。
渣浆泵冲蚀磨损和强碱腐蚀
冲蚀磨损:一般工况下,磨损严重的过流件包括
渣浆泵涡壳、前后护板、叶轮、轴封、轴套、吸入口等,叶轮主要受低角度冲击而导致切削损伤、泵壳主要受高角度冲击而导致金属表面掉块,另外,流道壁面主要因为固体颗粒长期反复冲击而产生疲劳损伤。另外,不同的渣浆泵要达到相同流量,一般是叶轮直径大时转速低,叶轮直径小时转速高。
强碱腐蚀:渣浆泵过流件表面材料受到严重的碳化物相界腐蚀,使碳化物失去基体的支撑,在冲蚀磨损过程中断裂。基体因强碱腐蚀而产生碱脆裂纹,即阳极溶解型应力腐蚀开裂,并由表层扩展至亚表层呈网状分布,极大地剥裂了基体,在冲蚀磨损中剥落。如果
渣浆泵过流件材料抗高温强碱腐蚀性能不足,其阳极活化溶解腐蚀剥落也是失效原因之一。

渣浆泵常用的轴封形式
渣浆泵作为洗煤系统中主要的设备之一,主要用于各工艺段输送浆体,按习惯,主要分为主厂房用泵及外围用泵。汽蚀余量数学表达式:(NPSH)a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。已投运的洗煤系统中,渣浆泵的轴封形式不尽相同,甚至出现轴封过早失效的问题。