球墨铸铁管的维护保养过程中，由于动管轴心线是深埋在地下的，因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。球墨管在冬季的维护还需要注意用热水预热，以减少硬度，迅速安装。
另外，如果项目所采用的球墨铸铁管在质量上 符合 标准，那么我们应该注意胶圈、焊接等的交直流两用。
球墨铸铁管作为一项改善施工环境的新型管材，只有应用得当，
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球墨铸铁管的维护保养过程中，由于动管轴心线是深埋在地下的，因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。球墨管在冬季的维护还需要注意用热水预热，以减少硬度，迅速安装。
另外，如果项目所采用的球墨铸铁管在质量上 符合 标准，那么我们应该注意胶圈、焊接等的交直流两用。
球墨铸铁管作为一项改善施工环境的新型管材，只有应用得当，产量过硬，才能减少安装项目中的不 麻烦，日后的维护保养工作也相对容易些。
球墨铸铁机井管的生产需要很多的元素配合，球墨管活塞环中的碳不象灰铸铁环那样损害力学性能，只要不产生石墨漂浮，选择高碳反而有利：碳高石墨结晶晶核多，使石墨球细化，能提高球的圆整度；碳高石墨化膨胀大，使活塞环更致密，可减少缩性；碳高使球墨铸铁更接近共晶成分，有利于流动性的提高。但是过高的碳量，也就是超过共晶点的碳量会导致开花状石墨，使形态恶化，严重时会出现石墨漂浮，铁液流动性亦由此下降，铸环上表面气孔缺陷增多。
球墨铸铁活塞环的生产，首先应该选择含锰、磷、硫及硅尽可能低、其它元素非常少的新生铁，选择合适的球化剂、孕育剂和适宜的加入量。其次在保证有合格的球墨铸铁原铁液的情况下，具有足够高的出炉温度和浇注温度，尽可能快的浇注速度，在工艺规定的浇注时限内结束浇注以确保球化、孕育质量。在环样、浇注系统设计方面还应该考虑能否保证充型和挡渣的能力。只有这样才能生产出合格的球墨铸铁活塞环的铸件。另外，为保证机加工性能，还应该进行必要的退火热处理，这里就不再介绍。
球墨铸铁井管型式试验中，承插口密封面间的向间隙（承口和插口连接）应为设计的间隙加上间隙的—5%~0，可以对承口内表面进行机械加工以达到要求。所有的承口应与插口一起进行型式试验，自插口端面起大于2倍公称直径距离的球墨铸铁井管壁厚应为设计的壁厚加上壁厚的0~10%.允许对插口进行机械加工以达到要求的壁厚。如果接口设计已进行过型式试验，供方有检验报告，且至少连续使用十年，则只需在对接口密封有不利影响的设计改动时进行型式试验。当然，试验归试验，在实际使用中还要根据现实情况作为参考依据，实际环境的要求与实验室的环境是不成正比的，因此，我们对球墨铸铁井管的应用在试验中要多与现实“接地气”。
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