活性氧化铝的再生的原理与方法活性氧化铝的再生的原理与方法，一种是将废活性氧化铝经水清洗，烘干，烘干的废活性氧化铝置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸渍5-25分钟，将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干，将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。为此，经过重新处理，可见制备氧化铝水合物是制活性氧化铝催化剂载体的基础。再生活性氧化铝的性能优于市售新
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活性氧化铝的再生的原理与方法
活性氧化铝的再生的原理与方法，一种是将废活性氧化铝经水清洗，烘干，烘干的废活性氧化铝置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸渍5-25分钟，将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干，将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。为此，经过重新处理，可见制备氧化铝水合物是制活性氧化铝催化剂载体的基础。再生活性氧化铝的性能优于市售新产品的活性氧化铝。
另外一种方法是将活性氧化铝吸附饱和后的活性氧化铝置入100g/L的硫酸铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2 L。
活性氧化铝干燥剂性物质
活性氧化铝干燥剂性物质无毒、无臭、不粉化、不溶于水. 本产品为X-ρ型活性氧化铝干燥剂、白色球、吸附水的能力强。
活性氧化铝干燥剂在一定的操作条件和再生条件下它的干燥深度高达温度-70℃以下，是一种微量水深度干燥的干燥剂。广泛用于石油化工的气、液相干燥，用于纺织工业、制氧工业以及自动化仪表风的干燥，空分行业变压吸附等。
脱色精制用活性氧化
无毒、无味、无臭，具有化学纯度高、吸咐性能强、溶液透过速率快、脱色效果好、再生容易、使用寿命长，在空气中有较强的吸水性，吸水后不变性，在110℃烘干即可复原，不溶于水和，高温下溶于强酸强碱溶液等特性。
氧化是为和部分中药生产而研制的脱色精制用活性氧化。可用于中药提取，是脱色和除杂精制过程中的良好净化剂，现国内主要用于唑啉钠、圬钠、拉啶、地芹等以及中药黄酮、三七皂苷、碱等生产过程中的脱色和层析。
活性氧化铝的再生的原理与方法，将废活性氧化铝经水清洗，烘干，烘干的废活性氧化铝置于池中，用8%-20%的稀溶液，浸渍5-25分钟，将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干，将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。再生活性氧化铝的性能优于市售新产品的活性氧化铝。活性氧化铝载体是负载型催化剂的组成之一，是催化剂活性组分的骨架，支撑活性组分，使活性组分散，同时还可以增加催化剂的强度。在压缩空气干燥器中,常用吸附剂有硅胶、活性氧化铝和分子筛,均匀混合在压缩空气中的水蒸气是吸附质。但载体本身一般并不具有催化活性。可以负载金属铜、铂、钼等制成用催化剂应用于石油、化工、除硫等行业。活性氧化铝载体为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，稀释性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无嗅、不溶于水、乙醇、可再生。活性氧化铝是具有吸附性能、催化活性的多孔性，高分散度、大比表面积的氧化铝。活性氧化铝的常规处理1、过滤：是利用具有孔隙的活性氧化铝滤料，截留和吸附水中细小的杂质，使经过混凝沉淀的水进一步澄清，并使水的浊度达到生活饮用水的标准。2、混凝沉淀：混凝沉淀处理对象主要是水的浊度。处理方法是在原水中投人化学药剂经过混凝（混合与絮凝）使水中悬浮物及胶体杂质形成易于沉淀的大颗粒的絮凝体，经过活性氧化铝沉淀池沉淀，使水澄清，澄清池是将混凝、沉淀二道工序综合于一体的构筑物。3、消毒：消毒处理目的是杀灭水中致病性细菌，一般方法是投加一定剂量的氯或漂，经过适当的接触时间，达到消毒的目的。
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