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催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵qi。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味
连续式废轮胎炼油机器厂家
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催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵qi。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。
催化燃烧用的是表面具有贵jin属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
废轮胎炼油设备日常对其各部件的润滑：
1、废轮胎炼油设备调距螺杆球面润滑用润滑脂，每周加油一次。
2、箱体内用40~50号机械油润滑，要经常检查存油量。一般一年换油一次。
3、小驱动齿轮轴承充以润滑脂润滑。
4、废旧轮胎炼油设备的辊筒轴承的润滑，如干油润滑的须定期定时压送，一般在班前或连续工作4小时应加油一次;如用稀油泵供油须控制并保证油压在0.1~0.2Mpa，并经常检查油量及畅通情况。
5、驱动齿轮付和速比齿轮付用齿轮油润滑，每六个月换油一次，应保持齿轮浸油一齿高，特别注意定期补充油量，油量不足会磨损齿轮。
在废塑料炼油设备检修保护上要实施“三严”
一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和保护。
二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。
三是严格抓好检修质量和技改检修竣工验收关。对设备检修和技改检修实施定人、守时、、定质、定量，纳入经济责任制查核，确保检修质量和技改质量。
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