汽车塑料配件厂家介绍在汽车的改良进程中，工程塑料发挥了至关重要的作用
为了满足要求，所使用的树脂材料在许多方面具有高功能，如高耐热性、绝缘破坏强度、材料强度、成型时的流动性、低放气性等。是关于耐热性，在IPM制造过程中，所有的都要经过焊接工艺，树脂的表面温度非常高，这就要求所用的树脂材料能够承受。
IPM外壳作为LAPEROS LCP树脂的成型产品，一方面是前所未见
汽车塑料配件加工厂
汽车塑料配件厂家介绍在汽车的改良进程中，工程塑料发挥了至关重要的作用
为了满足要求，所使用的树脂材料在许多方面具有高功能，如高耐热性、绝缘破坏强度、材料强度、成型时的流动性、低放气性等。是关于耐热性，在IPM制造过程中，所有的都要经过焊接工艺，树脂的表面温度非常高，这就要求所用的树脂材料能够承受。
IPM外壳作为LAPEROS LCP树脂的成型产品，一方面是前所未见的大尺寸，同时其精度要求与目前应用的连接器等小零件几乎相同。此外，在IPM外壳上，有许多称为母线交叉的铜片，树脂覆盖在这些交叉的铜片网络上，因此与金属的复合材料满足组合成型的要求，而不使用粘合剂。
汽车塑料零部件使用工程塑料的有哪些？
聚甲醛
POM质轻，加工成型简便，生产成本低廉，材料性能与金属相近。改性POM的系数很低，刚性很强；非常适合制造汽车用的汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万上节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。制造轴套、齿轮、滑块等零件是改性POM的强项，这些部件对金属磨耗小，减少了润滑油用量，增强了部件的使用寿命；因此可以广泛替代铜、锌等金属生产轴承、齿轮、拉杆等。POM生产的汽车部件质轻，噪声低，成型装配简便，因此在汽车制造业获得越来越广泛的应用。
聚碳酸酯
改性PC由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于外装件和内装件，用途广泛的是PC/ABS合金和PBT/PC合金。
（1）汽车内装件 PC/ABS合金是适合用于汽车内装件的材料。这是因为PC/ABS合金具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想材料。PC/ABS合金的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS合金有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。
PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。
（2）汽车外装件 PBT/PC合金和PBT/PC合金既具有PC的高耐热性和高冲击性，又具有PBT和PET的耐化学药品性、性和成型加工性，因此是制造汽车外装件的理想材料。PBT/PC杠可耐－30℃以下的低温冲击，保险杠断裂时为韧性断裂而无碎片产生。弹性体增韧PBT/PC合金和PBT/PC合金更适合制作汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。高耐热型PBT/PC合金和PBT/PC合金的注射成型外装件可以不用涂漆。PBT/PC合金可制作汽车排气口和牌照套。
PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。
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