天然石墨电极是由天然石墨与胶粘剂经混合、成型、烧制而成，主要用于各种电弧炉用电极，因天然石墨易发生插层反应而不宜作为电解用电极。
人造石墨电极是由原料（石油焦、沥青焦、煤、炭黑等）与胶粘剂（煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂）及添加剂混合成型后，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得，可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。
普通功率石墨电极供应商
天然石墨电极是由天然石墨与胶粘剂经混合、成型、烧制而成，主要用于各种电弧炉用电极，因天然石墨易发生插层反应而不宜作为电解用电极。
人造石墨电极是由原料（石油焦、沥青焦、煤、炭黑等）与胶粘剂（煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂）及添加剂混合成型后，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得，可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。
石墨电极优点
速度快;石墨放电速度比铜会快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
损耗小;因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。
石墨电极较容易加工，且加工的速度明显比铜电极快。
比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，加工速度：高速铣粗加工较铜的3倍。
高速铣精加工较铜快5倍可加工性好，能实现复杂的几何造型重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极热稳定性好，不变形无加工毛刺。
石墨是有机成因的碳质物变质而成，常见于大理岩、片岩或者片麻岩中。
墨制品由于其特殊结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性，一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源，石墨制品，如石墨环，石墨舟应用范围广泛，国际曾有预言“20世纪是硅的世纪，21世纪将是碳的世纪”。防止氧化涂层石墨电极表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。
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