过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。
微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金属膜，有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理，高分子膜的制备方法分
mbr膜生产厂家
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式，微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。
微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金属膜，有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理，高分子膜的制备方法分为溶出法(干-法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法，浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等， 无机膜的制备方法主要有溶胶-凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
应用较广的应该属于有机高分子中空纤维膜，主要的微滤膜品种有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚砜(PSF)等。
MBR技术是以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池， 在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。因此，具有固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000 ~ 12000m/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解，出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了EMB。
跟着膜技能的不断发展及膜在各行业的广泛应用，MBR大大提升了传统活性污泥处理工艺，在水处理各范畴受到广泛关注。MBR膜选型也成了很多人头疼的问题，下面针对MBR膜怎么选型，膜池核算以及清洗办法具体讲解。
MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技能相结合的新型水处理技能。MBR膜目前首要分四种：中空纤维膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。
中空纤维膜(又称帘式膜)和平板膜一起称为“有机膜”，首要原料是PVDF(聚偏氟乙烯)这是现在市场上所有膜的首要原料。可是现在又新出了一个PTFE(聚四氟乙烯)原料的，听说更优于PVDF，拉膜的时分孔径散布会更均匀，号称“塑料王”。
陶瓷膜也是近些年新出来的，和有机平板膜一起称为“平板膜”，陶瓷膜化学稳定性非常好，能耐酸、耐碱、耐，耐高温;孔径散布窄、分离等长处。我触摸的陶瓷膜首要原料是氧化铝、氧化钛，如同还有氧化硅。
有机管式膜作为膜元件的一种方式，适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分离技能，其长处是流道宽，料液在管内湍流活动，对料液的预处理精度要求低。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还能够用机械物理擦拭的办法。管式膜组件的压力损失小，因此其流道长(可串联48米)，过滤。
平板膜就是一片板(一般是ABS)上面有导流道，双面贴上衬布和PVDF原料的膜片，通过无缝焊接之后构成的一块膜片。还有两种膜片也称之为平板膜，一是软片膜，二是柔性膜。o能耗高:首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。平板膜组件：常见的是由304不锈钢焊成的架子，将膜片一片片插入其间进行固定，装上曝气管件和集水管件等，称为膜组件。目前常见的的10-250片之间能够整数构成组件，无论单片膜的大小。从理论上讲，膜片破损，产水下降后，能够单片排查，单片更换，从而节约更换费用。
膜组件怎么选型
依据水质来进行选择膜通量，10-26L/m2h，举例：日子污水能够选择18-22L/m2h，电镀、等废水能够选择12.5-15L/m2h来进行核算。还要注意处理的水进入膜池的成分，是否有大量的油、钙镁离子、以及能够和膜相融的等等。
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