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防护硫酸钡的制备分析
1、乙醉一水溶液为反应介质制备纳米硫酸钗预先配制浓度为0.5moVL的BaC12和Na2SO;溶液，然后分别将其倒人预先配制好的乙醉一水反应介质中，然后在高速搅拌的情况下，将二者充分混合反应，产物经离心分离、多次洗涤、干燥，即得防护硫酸钡产品。
2、橄乳液法制备防护硫酸
防护硫酸钡
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防护硫酸钡的制备分析
1、乙醉一水溶液为反应介质制备纳米硫酸钗预先配制浓度为0.5moVL的BaC12和Na2SO;溶液，然后分别将其倒人预先配制好的乙醉一水反应介质中，然后在高速搅拌的情况下，将二者充分混合反应，产物经离心分离、多次洗涤、干燥，即得防护硫酸钡产品。
2、橄乳液法制备防护硫酸钡按(庚烷)和水的比例为1: 1,配制浓度为0. 1 moVL的BaC12Na2SO。溶液，分别调节表面活性剂CTAB和助表面活性剂(正丁醉)的加人量及其比例，混合搅一定的时间，制成无色透明的w/o型微乳体系.然后将二者的微乳液混合反应，反应产物经离心分离、多次洗涤、干燥，即得防护硫酸钡产品，反应完分离出的回收再利用.
3 、EDTA络合钡离子制备防护硫酸钡《以下统称络合法制备防护硫酸钡)分别配制浓度为0.5moVLBaC12和EDTA溶液，将二者混合配制成Bat' -EDTA的络合体系，调节络合体系达到一定的pH值(pH二8.0)和温度(409C);然后将预先配制好的Na2SO,溶液(浓度为0.5moVL)倒人络合体系中反应，反应产物经离心分离、洗涤、干澡，即得防护硫酸钡产品，反应分离出的EDTA回收再利用。
传统防护硫酸钡生产工艺的改造
1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大，必须科学地调整配料及原料的粒径范围，有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验，调整焙烧炉的操作控制参数，见表1
2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙，以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ，CaS04 ，SrS04 , MgS04等杂质，在还原焙烧时会发生一系列的副反应，生成酸溶性的钡盐:
同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应，生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡，这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”防护硫酸钡和而使重晶石的利用率降低。当重晶石中Si02质量分数增加1%时，重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时，重晶石还原率下降4%一11%。
防护硫酸钡的特性
首先对要求超细粉体这方面来说，市面上生产的防护硫酸钡产品微细颗粒，完整保持重晶石的晶型，产品细平均粒径1.5μm，比表面积、表面原子数、表面能巨大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越了防护硫酸钡原始的优良特性，成为功能较好的体质颜料。
超细硫酸有良好的分散性和流平性，同时作为颜料的载体，能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮纯正，特殊的晶体结构特性和高折光率，使色彩更显丰富饱满。
防护硫酸钡的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒，使漆膜更加平整光滑，更加坚固。优良的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能，大大提高了涂料的耐候性。防护硫酸钡极低的吸油量，可以提高涂料的临界材料体积浓度，节省更多的树脂基料。
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