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碳纤维材料成型选对工艺是关键
近年来,纤维在航空航天、汽车、环境工程等众多领域应用和发展十分迅速。纤维强度高、模量高、耐腐蚀性能好等特性决定了其制品废弃处理和再利用难度更大。但是,废弃的纤维制品如不能妥善处理或再利用,既是对环境的污染,亦是对资源的极大浪费。尤其是对占纤维市场90%以上的碳纤维。
碳纤
出口ASME复合材料热压罐地址
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碳纤维材料成型选对工艺是关键
近年来,纤维在航空航天、汽车、环境工程等众多领域应用和发展十分迅速。纤维强度高、模量高、耐腐蚀性能好等特性决定了其制品废弃处理和再利用难度更大。但是,废弃的纤维制品如不能妥善处理或再利用,既是对环境的污染,亦是对资源的极大浪费。尤其是对占纤维市场90%以上的碳纤维。
碳纤维复合材料废弃物主要为生产过程废弃物以及经使用后报废的废弃物。据统计,仅在将碳纤维加工成终制品的过程中就约有30%的纤维在各个工序中被浪费,这意味着目前每年在生产过程中废弃的碳纤维高达2.4万吨。而碳纤维复合材料废弃后回收难度大,成本高。所以选择一种有效的碳纤维成型工艺是很有必要的。





复合材料制品——山东中航泰达
山东中航泰达复合材料股份有限公司,针对复合材料桥梁的需求,开发了一套低成本成型技术。当前已有的成型技术,普遍存在如要求低的工艺成本,材料性能下降显著,造成终端产品的重量提高,终成本的降低效果不大。如求,工艺成本就提高,终端产品的重量轻,但总成本提高。山东中航泰达结合实际桥梁项目的需求,经过分析,认为在保证材料的前提下,通过有效降低工艺成本,才可以使综合成本zuidi,同时保证结构的重量轻。这项技术应用于红水河某特大桥上,取得良好的效果。原设计钢结构总重约150吨,施工使用起重机械配合下,施工周期约1个月。改用复合材料结构后重量约15T,人工就可以搬运,施工周期1周。








中航泰达碳纤维复合材料在汽车方面应用
碳纤维复合材料主要运用在汽车上,碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维是一种力学性能优异的新材料,它的比重不到钢的1/4,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上,是钢的7~9倍,抗拉弹性模量为 23000~43000Mpa也高于钢。接下来随小编一起来了解碳纤维复合材料的性能及缺点。