标准氮气吹扫前准备
1.检查管网中所有的管道、仪表、阀门是否正确，且符合要求。
2.检查关闭管网中的所有切断阀。调节阀用短管代替。
3.检查管网中的盲板，短接、+临时管按吹扫图安装就位且紧固。
4.用进界区总阀控制吹扫所需的N2量，防止超压。
系统吹扫合格后，拆除盲板，恢复所有仪表、阀门到正常位置。 吹扫气体排放区应立警示标志并且临时性
油气管线吹扫
标准氮气吹扫前准备
1.检查管网中所有的管道、仪表、阀门是否正确，且符合要求。
2.检查关闭管网中的所有切断阀。调节阀用短管代替。
3.检查管网中的盲板，短接、+临时管按吹扫图安装就位且紧固。
4.用进界区总阀控制吹扫所需的N2量，防止超压。
系统吹扫合格后，拆除盲板，恢复所有仪表、阀门到正常位置。 吹扫气体排放区应立警示标志并且临时性用绳子隔离。
在管道及设备安装过程中，必须进行分段吹扫，但在过程全部竣工后，必须进行系统的贯通吹扫，其目的是将系统中存在的脏物，如泥沙、焊渣、锈皮及其他机械杂质在化工投料前吹扫干净，防止因管道及系统内存有杂物而堵赛阀门、管道及设备、发生意外事故。给气阀前后，设计压力小于介压力的容器，设备应用压力表监视一旦超过设计压力，立即与给气阀、排气阀操作人员联系卸压。
工艺设备、管道吹扫用介质均选用工业风或氮气。工作介质为气体的管道，一般应用空气吹。
系统管线吹干净的同时，所有导淋放空，压力表引压管应同时吹扫。当目视排气清净和无杂色杂物时，在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查，如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。
吹扫前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。蒸汽吹扫前，应缓慢升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，然后自然降温至环境温度，再升温、暖管、恒温进行第二次吹扫，如此反复一般不少于三次。吹扫总过程要有专人负责，统一指挥协调，具体吹扫要一个区域一个组，一条管线一个人的分工负责。吹扫完成后，由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫质量进行检查验收，并做好记录。
吹扫冲洗方法
1、按吹扫冲洗流程图上的给气点以及介质流向和排气点进行吹扫。
2、吹扫冲洗和程序应先主管，后支管，总集合管从管头向管端吹扫。
3、并联管线应分别吹洗，轮流切换以免出现死角。
4、吹扫冲洗时所有的机、泵、压缩机等设备盈余管道脱开，高压蒸汽吹扫时允许加入临时排放等，并用铁皮或石棉板盖住法兰口保护fa兰面，防止脏物吹入或落入设备内。
5、吹扫冲洗与外界区有连接的管线前要与有关部门联系好，并会同有关人员共同检查后才开始。
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