烧结余热回收工艺影响 以往正常生产时，烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。但受原料条件的限制，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，余热回收效果严重影响。针对实际生产情况及存在的问题，提出并采取了以下措施。余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少，而要提高产气量就必须从提高余热烟气浓度和流量着手。使用水蒸气回收机的优势1、锅炉补水温度提高，可减少系统的氧腐蚀。
余热回收的特点 与其他型式的换热器相比，余热回收有以下特点 1、传热性能高。尤其对气-气热管换热器，更能显示出它的优点。 2 、传热平均温差大。冷、热流体的通道布置方便，流向可以布置成单纯的逆流形式。 3、结构紧凑。每根热管的传热能力也大，可以用较少热管数目保证热量的传递。 4 、布置灵活。热管可以作为通用的传热元件，用改变热管根数的方法任意组合。 5、工作安全可靠。每根热管是独立的传热元件，可以单独进行更换，不影响整个换热装置的正常工作。 空气机余热回收设备、废弃余热回收压力容器 余热回收的方式 一、余热氨水吸收制冷 以氨为制冷剂，以水为吸收剂实现溶液循环的吸收制冷机组为氨水吸收制冷机组，由于采用氨作为制冷剂，制冷温度范围从-30到5度，应用范围很广泛。余热回收制冷可以用作空调或工业冷源。泰山集团经近10年的研究，已经在这方面做出了一些业绩。 二.余热回收器（气-气） 热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示：四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。由于水蒸汽回收机回收的凝结水压力和温度高，输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定。
水蒸气回收机的优势 使用蒸汽回收机除能大幅节约燃料和软化水以外,还有很多方面的优点，下面亿源环保为您介绍一下。 1. 大幅减少了锅炉补水量和补水次数,减小了泵的功率消耗,改善水泵的运行条件。 2. 由于水蒸汽回收机回收的凝结水压力和温度高，输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定。 3. 锅炉补水温度提高，可减少系统的氧腐蚀；同时所补凝结水为纯净的蒸馏水，可减少锅炉及整个管道系统的锈蚀及积垢。 （作者： 来源：）
