PVC封边条生产过程中常见问题及处理方法：
封边条宽窄不一致
原因：混料时生熟不均，原因是温度表显示不准确或者员工未按标准作业。
检验胶粒质量的方法：胶粒打出后，表面不能太光亮，切面处可有些粗糙，紧密。
当料切面很光亮时，表明过塑化了，可以添加些钙粉，重新造一次粒。
另外1：1配方时，较多打两锅料就要换一次筛网，如果不及时换的话
1) 颜色会
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PVC封边条生产过程中常见问题及处理方法：
封边条宽窄不一致
原因：混料时生熟不均，原因是温度表显示不准确或者员工未按标准作业。
检验胶粒质量的方法：胶粒打出后，表面不能太光亮，切面处可有些粗糙，紧密。
当料切面很光亮时，表明过塑化了，可以添加些钙粉，重新造一次粒。
另外1：1配方时，较多打两锅料就要换一次筛网，如果不及时换的话
1) 颜色会不一致
2) 表面会有麻点，针控等
造粒机各区温度分布
1：1配方
160——165——165——168——170℃(模口)
2：1配方
150——155——155——158——165(模头)
生产方法：将PVC及色粉，助剂放入，低速搅拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起动高速搅拌，达到规定温度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小时后造粒。
如何鉴别
封边条的好坏：
强度是否还可以、有没有弹性，强高意味着性好，相应的质量也是越好的，强度太高也意味着加工难度增加。弹性不高就意味着性不高，抗老化能力低下。其外根据实际生产的需要，一般需要要手工修边的，可以适当做软点，自动封边机可以适当做硬点。
背胶是否上得均匀，在使用过程是否容易脱落。
闻闻PVC封边条有没有味道，使用好的原料生产出来的产品一般味道小，如果味道太大，那就说明生产时使用的原料比较差。
看PVC封边条表面及底面平整度，厚蒲是否均匀，否则会导致封边条与板材的结合处，胶线太醒目或者板材与封边条这间的缝隙太大影响整体的美。细节决定成败，往往一个小小的细节问题，可能带来整体效果不佳的尴尬境地。
常见
封边条及特点
木质封边
以上好的天然桦木、橡木、枫木、榉木、樱桃木等木材，经机器加工切成的木质薄片封边条。木纹自然、柔软，不变性，粘贴时附着力强的特点。
PVC封边
以聚丙希或聚氯乙希为原料，经机械压制成的木纹、透心、素色、双色系列的塑质封边条。具有耐热、耐油和强度、硬度、可弯曲度高的特点;其表面性能好，，可修削;
三聚青胺封边
以有色原纸，印刷上各种木纹、花卉、皮革纹、大理石纹等艺术花纹(或纯素色的)，然后用改性三聚青胺脂浸渍固化后的纸质封边条。
ABS封边
之前详细介绍过的ABS封边，是目前国际上的材质之一，用它制成的封边条不掺杂碳酸钙，修边后显得透亮光滑，不会出现发白的现象。
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