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硅胶自动配料系统的关键点
硅胶自动配料系统的关键点是操作工人的主观性,精度与防错由操作工人决定,适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料,以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的工业企业。
适用于塑料、橡胶、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、要求的原料按配
硅胶自动生产价格
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硅胶自动配料系统的关键点
硅胶自动配料系统的关键点是操作工人的主观性,精度与防错由操作工人决定,适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料,以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的工业企业。
适用于塑料、橡胶、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、要求的原料按配方进行配料。
硅胶自动配料系统——全自动配料的特点
传统的大罐搅拌工艺或胶体磨一大罐处理工艺,不仅加工速度慢,处理时间长,能耗高,运行成本高,而且不能避免物料的结块,成团,形成微小的粉团,分散不均匀,降低甚至破坏终产品的质量,特别是对黏度较大的物料,如果胶,明胶,可可粉,变性淀粉等,就更是无能为力,不能适用,所以需要使用全自动配料系统。
你对硅胶自动配料系统了解多少?
自动配料系统中多种袋装或散装的原料,由人工喂料或者专机喂料至多条单带秤给料机,每一条给料机根据工艺要求的台时吨位流量和配方运送原料至综合混料带。自动配料系统单带秤给料机采用变频技术,宽皮带、厚料层,调节范围宽,外形美观,安装方便。稳定性好且给料精度高。按照物料的粒度和流动性选配料斗。可选配全封闭式机罩,不漏粉,不冲料,防尘防腐蚀。
硅胶自动配料系统——自动配料装置的优势
自动配料装置的智能技术取得了突破。随着消费升级和个性化需求,自动配料装置在产业布局和技术研发方面取得了长足进步。在大数据、云计算、移动互联网的大趋势下,生产加工企业的自动配料装置智能改进和升级是非常必要的。
结合系统模拟:可以把自动配料的实时数据,上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动配料画面,嵌入到整个流程生产中控系统中。方便和其它生产数据报表、其它报警系统联网。
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