不锈钢电解抛光加工无缝管抛光加工
在电抛光开始的一段时间内，阳极表面的整平速度大，以后就越来越小，甚至到某一时间后，再延长抛光时间，不仅不能使表面粗糙度降低，反而会使之增加。因此，抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来金属表面的微观几何形状，降低金属
无缝管抛光加工
不锈钢电解抛光加工无缝管抛光加工
在电抛光开始的一段时间内，阳极表面的整平速度大，以后就越来越小，甚至到某一时间后，再延长抛光时间，不仅不能使表面粗糙度降低，反而会使之增加。因此，抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。对于表面有焊接的不锈钢制品也一样可以达到光亮镜面效果。
电解抛光具有以下的优点：
设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;
不锈钢电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。
由于不锈钢电解抛光、化学抛光生产，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。
电解抛光
电化学抛光，又名电解抛光、电抛光，是通过电化学在其表面形成一层富铬氧化膜层，以提高其表面抗腐蚀性能的处理方法。
不锈钢电解抛光管件加工
采用表面处理技术、以电解复合研磨法使管内表面更加均匀平滑、达到EP高等级、可按客户要求在无尘室进行包装。
● 内管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)
● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2
● 符合SEMI F19-0304及ASME BPE-2012相关标准要求
电解抛光系电化学的溶解过程，没有机械力的作用，因而不引起金属的表面变形，避免机械抛光时试样表面产生的变形层，从而真实地显示金相组织。电解抛光对试样磨光程度要求低（一般用800号水砂纸磨平即可），抛光速度快，。
电解抛光所用的电解液可在有关手册中查到。较为常用的钢铁材料电解液成分为：（质量分数为70%）50 mL，质量分数为3%的酒精800 mL、水150 mL。电解抛光时技术参数有：电流密度为3～60 A/cm2，电压为30～50V，使用温度为20～30℃，抛光时间为30～60 s即可。
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