抗震支架厚壁如何去鉴别
在实际的贸易环境中，厚壁抗震支架的质量参差不齐，产品层出不穷，那么如何鉴别厚壁抗震支架呢？以下是介绍：
厚壁抗震支架表面常有麻面。
平面是指厚壁抗震支架表面因沟槽磨损严重而产生的不规则凸出缺陷。这是因为厚壁抗震支架生产厂家过分追求利润，压槽工艺一直没有被取代。
厚壁抗震支架表面易形成
造成这种情况的原因有两方面：一方面，厚壁抗震支架
管道抗震支架
抗震支架厚壁如何去鉴别
在实际的贸易环境中，厚壁抗震支架的质量参差不齐，产品层出不穷，那么如何鉴别厚壁抗震支架呢？以下是介绍：
厚壁抗震支架表面常有麻面。
平面是指厚壁抗震支架表面因沟槽磨损严重而产生的不规则凸出缺陷。这是因为厚壁抗震支架生产厂家过分追求利润，压槽工艺一直没有被取代。
厚壁抗震支架表面易形成
造成这种情况的原因有两方面：一方面，厚壁抗震支架厂家材质不均匀，杂质较多；另一方面，厂家的导向装置不好，容易粘钢，轧后杂质容易在不锈钢管表面留下。
假木表面容易开裂
产生裂缝的原因是坯体是毛孔粗大的土坯。由于冷却过程中热应力的影响，土坯易开裂，使不锈钢管轧后开裂。
抗震支架的拆装方便可重复使用
1组合式组件，装配式结构，整洁、美观、大方
无需焊接和钻孔。使用组件组装组合，可以轻松地移除、修改和调整，并且可以重复使用。还可以为以后的管道扩建预留一定的空间，减少浪费。
2各要协调好，提高室内空间的标高
抗震支架具有良好的兼容性，各可共用一个支吊架；充分利用空间可使各的管束协调一致，实现空间和资源共享，提高有限空间的利用率，从而提高设备区走廊的标高，解决了仰角难题。
3应力可靠稳定
设计方案和施工图集，所有受力构件型钢和扣件（带锁紧锯齿）能实现装配构件的刚性匹配，无位移，无台阶调整，定位正确。抗震支架能抵抗冲击和振动，提高支撑节点的抗剪能力。结构的底座与顶板采用地脚螺栓连接，无损拉拔强度为膨胀螺栓的两倍。
4施工现场跟踪服务、实时指导、解谜
厂家技术人员现场指导解决疑难问题，对施工中遇到的特殊支吊架进行实时机械检查，并与各管束进行协调。
5安装速度快，工期短
横担、立杆为厂家定尺产品。可按深化综合管线图下料组装。安装速度是传统方法的6～8倍，生产安装成本降低一半。跨、跨工种，提高工作效率，缩短工期。
6使用寿命长，维护方便
根据使用环境和不同零件的特殊需要，提供不同的工艺材料，包括电镀锌（冷镀锌）、热镀锌和粉末镀锌涂层（喷塑）。抗震支架材料抗腐蚀性强，使用寿命长。
抗震支吊架的安装质量要求：
1、组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，并提供质量证明文件，型号、规格应符合设计要求。
2、C型槽钢切割时应开口向下，避免切割时变形，切口毛刺打磨平滑并做防护处理。
3、固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，在安装过程中应钻孔深度到位，安装扭矩符合要求。
4、固定于钢结构上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接，严禁钻孔和焊接。
5、连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按选入深度划线，旋入深度均应达到45%的螺母长度，安装后的全螺纹吊杆垂直偏差不应大于4°。
6、抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。
7、抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m。
8、抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。
9、管夹与管道连接处应设置防震绝缘垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固。
抗震支吊架的施工步骤：
1、对所保护结构进行分析和测量，确定抗震支吊架的安装布置与结构之间的连接方式。
2、下料，按照测量尺寸对C型槽钢和全螺纹吊杆进行切割。
3、吊点胀栓（或拧爆）安装
4、垂直吊杆安装。
5、横担或管束安装。
6、侧向、纵向加固件安装。
抗震支架与承重支架的区别是什么？
问：抗震支架与承重支架的区别是什么
答：称重支吊架也就是我们讲的成品支吊架，只承受垂直载荷。 抗震支吊架主要是承受水平作用力。
承重支架与抗震支架的不同点：
对材料没_明确要求：可用通缝杆，角铁、槽钢等做为主材。
对防腐没有明确要求：人工刷防锈油漆即可 对加工没有要求：现场切割.焊接加工即可 对安装没有要求：只要横平竖直即可 承重支架解决的是水管垂直载荷。
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