多晶硅切削液是以聚乙二醇为主体，添加多种助剂复配而成，具有适宜的粘度指标，有良好的流动性和热传导性，对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性和悬浮作用。由于聚乙二醇为主要成份的化合物具有浸润性好，排屑能力强的特点，且对碳化硅类磨料具有高悬浮、高润滑、高分散的特性，能够满足整个切割过程对切割液的质量要求和技术标准，对硅片的加工过程起着无可替代的作用。
环保型切削液，润滑、冷却、防锈和清洗性
切削液厂家电话
多晶硅
切削液是以聚乙二醇为主体，添加多种助剂复配而成，具有适宜的粘度指标，有良好的流动性和热传导性，对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性和悬浮作用。由于聚乙二醇为主要成份的化合物具有浸润性好，排屑能力强的特点，且对碳化硅类磨料具有高悬浮、高润滑、高分散的特性，能够满足整个切割过程对切割液的质量要求和技术标准，对硅片的加工过程起着无可替代的作用。
环保型切削液，润滑、冷却、防锈和清洗性能优良，能提高工件表面的光洁度，有很强的防锈能力，常温干燥环境中可达20天。不含亚硝0酸盐等对人和环境不友好的物质。适合普通金属材质的数控机床、加工中心等机加工作业。会针对您的个性化需求，制作更适合您的化产品。环保型切削液，润滑、冷却、防锈和清洗性能优良，能提高工件表面的光洁度，有很强的防锈能力，常温干燥环境中可达20天。不含亚硝0酸盐等对人和环境不友好的物质。适合普通金属材质的数控机床、加工中心等机加工作业。会针对您的个性化需求，制作更适合您的化产品。
切削液分乳化液、微乳液、半合成、全合成。乳化液含有70%的基础油+30%的添加剂调和而成。微乳液50%--45%基础油，50%添加剂。半合成40%基础油+60%添加剂。全合成全部由添加剂调配而成。特殊镁合金闪点30，优点润滑性好，价格便宜，缺点：易发臭、防锈性能差。使用寿命比乳化液长2个月以上。
乳化液的维护保养比油基切削液要复杂得多。当配制乳化液时，要先将水加入水箱，然后边搅拌边加入乳化油。要避免将水加入油中，否则会得到油包水型乳化液，这类乳化液的黏度大，不适合一般的切削使用。
配制乳化液所用的水十分重要，含各种矿物质和盐的硬水常会妨碍乳化过程。用硬水配制的乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用的效果。另外，如水质太软，泡沫就有可能增多。所以配制乳化液时要预先了解水质的情况，如水质太硬必须经过预处理，可在水中加入质量分数为0.1%～0.3%的三聚磷酸钠或二乙胺钠可起到降低水质硬度的作用。但加入三聚磷酸会导致细菌、霉菌的繁殖。所以如果当地的自来水硬度过大，建议使用去离子水。
（作者： 来源：）
