您的压缩机油该换了，您知道吗
检测指标
（1）粘度及粘度指数：油品选择的主要依据，油品劣化的重要报警指标，可判断用油的正确性。
（2）乳化：抗乳化性是机油的一个重要质量指标，抗乳化能力不好会导致油品变质，对机械产生腐蚀。
（3）泡沫倾向性：抗泡性反映了润滑油对泡沫消除的速度，润滑油使用过程中进入空气形成泡沫，如泡沫不能及时消除
68低温液压油总代
您的压缩机油该换了，您知道吗
检测指标
（1）粘度及粘度指数：油品选择的主要依据，油品劣化的重要报警指标，可判断用油的正确性。
（2）乳化：抗乳化性是机油的一个重要质量指标，抗乳化能力不好会导致油品变质，对机械产生腐蚀。
（3）泡沫倾向性：抗泡性反映了润滑油对泡沫消除的速度，润滑油使用过程中进入空气形成泡沫，如泡沫不能及时消除可能会造成润滑油冷却效果下降、产生气阻、增大磨损等问题。
（4）水含量：水分破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦部件的磨损，易形成酸、胶质和油泥。水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。
（5）闪点：闪点可以检测润滑油中混入的轻质油及油品的分解程度。
（6）总酸值：油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。
（7）污染度分析：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级；对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损；对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。
（8）红外光谱：主要用于分析样品中各典型官能团的存在，以及是否与标准样品的组成一致，判断设备在用油添加剂损耗情况。
（9）ICP光谱：磨损金属根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况；污染元素，判断油品污染程度和原因。
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低负荷滚动轴承加什么润滑脂？
正确使用滚动轴承润滑脂可以: 减少摩擦磨损，防锈防腐蚀，降低噪音，延长疲劳寿命，冷却和排热。
减少摩擦损：润滑脂在滚动体和内外圈之间，在保持架同滚动体外圈之间形成油膜，这层液体润滑膜能减少和防止金属接触，将大大减轻轴承各摩擦件之间的磨损，同时也减少了它们相互摩擦生成的热量。
滚动轴承得到恰当的润滑，还能避免异物的侵入，减少因异物而出现的划伤问题。另外，滚动轴承的润滑，还有防止其生锈和被外界物质腐蚀的效果。
注意事项：不同种类、型号润滑脂不可混用。定期加换润滑脂，加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起润滑脂的浪费。
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