预应力金属波纹管要掩盖保护
1、预应力金属波纹管要掩盖保护，避免风吹雨淋使其提前老化。切开波纹管要平直，不能切成斜口。
2、波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，而且两端头要对半拧紧，中心不得留有空地。为保证中心不留空地，应在两接头端头处做好符号。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。波纹管方位定位要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管定位钢筋间距为0.5米
金属波纹管厂家
预应力金属波纹管要掩盖保护
1、预应力金属波纹管要掩盖保护，避免风吹雨淋使其提前老化。切开波纹管要平直，不能切成斜口。
2、波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，而且两端头要对半拧紧，中心不得留有空地。为保证中心不留空地，应在两接头端头处做好符号。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。波纹管方位定位要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管定位钢筋间距为0.5米，不能缺少。
3、焊接钢筋靠近波纹管时，要采用措施保护波纹管不能被灼伤，假如不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹严密。考虑到顶板波纹管数量在逐渐削减，但凡与波纹管抵触的部件都要躲避波纹管。
4、浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞，制止两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，制止振捣棒在同一方位长期振捣，振捣时间以不超过20秒为准。
5、拆模时留神保护端头处外漏的波纹管。
碳素波纹管施工和埋设要求有哪些
1、开槽根据图纸设计和测量人员设定的设计桩号位置进行人工开槽。碳素波纹管槽的宽度比管径稍宽1-2厘米，槽深在路基表面以下23厘米。凹槽长度要求内侧距离中心线10厘米，外侧延伸至边坡，开挖段延伸至边沟内壁。沟槽的坡度应为沿线的水平排水坡度，不得倒转，以确保道路中的水排出路基。开槽前拉线，确保直线度。
2、埋设路基单元施工底基层前，应埋设水平分体排水管。
3、接管每根碳素波纹管的两端必须用橡胶圈紧密连接，以免漏水。
4.下放管道清洗罐底并根据罐的长度连接管道后，将管道放入罐内。在分隔带一侧的末端，用麻袋布固定住嘴，避免杂物进入管道造成堵塞。
5.回填时应选择开挖的细粒土，或用砂回填。必须清除大石头。回填后，应人工夯实。回填的顶面不得高于路基。建议比路基表面低1~2厘米。否则，它会被车辆压碎，无法排水。
4.回填后的残积土应立即清除并运出现场，并清理路面。碳素波纹管的残积土应集中卸在位置，如取土坑，不得随意卸在道路上。
预应力金属波纹管施工中的影响
前期的预应力钢绞线孔道浇筑成型，直接决定了后期预应力张拉的质量及预应力损失的控制能力。详细的金属波纹管孔道成型过程中，施工技能人员必需做好钢绞线外金属波纹管的成型和埋设，确保金属波纹管布设途径满足设计要求。对定位控制点的钢筋需选用焊接定位，预应力波纹管布设结束后。如果是选用的绑扎固定，会形成连接节点处强度不足，导致后期混凝土浇筑过程中很容易使金属波纹管移位，然后破坏其定位方位，影响预应力梁全体受力可以将桥梁的自重控制在既定的规模之内，对预应力金属波纹管技能加以一定水平的应用的基础上。以此为基础来使得桥梁本身的抗滑能力水平得到一定水平的提高，进而也就可以使得桥梁在实际运行的过程中展现出来的平安性和稳定性水平得到一定水平的提高。预应力波纹管金属波纹管布设结束后，为了确保钢绞线孔道方位定位准确。混凝土浇筑前必需严格查看控制点的坐标方位，制止直接绑扎定位，以确保后续预应力钢筋张拉的顺利进行。
预应力波纹管对预应力进行检测时
因为不同的波纹管调配的有着不同的钢绞线，并且同一钢绞线也存在着原料不均匀的现象，并且关于钢绞线的截面面积来说，会存在实践的调配的钢绞线截面面积大于操控张拉预应力测验的钢绞线截面面积。
2、预应力波纹管调配的钢绞线本身的质地原因，调配的进行操控张拉预应力测验时，因为操作问题导致边坡发生紧缩变形的状况，使得操控张拉测验时，显现的张拉伸长值变小，实践上调配的有用预应力要小于查验时的数值。
3、预应力波纹管的体注浆质量方面的问题，实践工作时，锚固段注浆不饱满，使得实践的有用预应力要小于测验时调配的张拉操控预应力。
4、预应力波纹管因为进行操控张拉预应力测验时，工作人员的操作不妥，关于数据的记载与剖析不行，关于测验中张拉的数值以及位移状况记载与实践状况有所收支，因此会导致实践有用预应力小于进行查验时的操控张拉预应力，这也给实践工程带来了安全隐患。
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