圆刀片模切机加工过程中的主要环节
(1)上料
就是材料上机。能否准确快捷地将材料上机走直,很大程度上影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准,然后材料要有一定张力,即绷紧点,自然就会走正,换料时接头要接好。以保证接头顺利通过。
(2)排废
就是将模切生产中的废料带走,排废是圆刀模切机加工过程中的关键,也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法,针对不同的情况,使用不同
小圆刀片加工
圆刀片模切机加工过程中的主要环节
(1)上料
就是材料上机。能否准确快捷地将材料上机走直,很大程度上影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准,然后材料要有一定张力,即绷紧点,自然就会走正,换料时接头要接好。以保证接头顺利通过。
(2)排废
就是将模切生产中的废料带走,排废是圆刀模切机加工过程中的关键,也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法,针对不同的情况,使用不同的方法。

圆刀片模切机常见问题解决措施及维护保养
(1) 刀刃每班都有磨损,每个交接班都要仔细检查模切刀辊的刀刃、排废针、排废铲等的磨损情况,如有局部磨损,则可采用垫高刀块解决。
(2) 开机时要勤于观察产品模切生产情况并做好记录,发现异常立即停机检查。
另外,模切机每使用半个月就要做一次的维护保养,做好润滑和易损件的更换,力争使模切机达到蕞佳工作状态。

分条圆刀片的原始热处理工艺为淬火加热880℃ 90min,预冷至棱角暗红色入油冷却,后经360℃ 180min回火。这要求剪刃具有很好的强韧性配合。
按照上述工艺处理以后,硬度达到54~56HRC,符合图纸要求。这样势必要加大工人的劳动强度,降低出产效率,而分条机刀片报废的主要形式是崩刃掉块。
将加热好的工件首先淬入冷油中,我们一起来看一下分条机操作怎么样才能更好。使其冷却到Ms点以下,并作短暂停留,使分条机刀片的表面形成少量的马氏体,然后迅速转入硝盐炉中进行贝氏体等温处理,这样预先天生的马氏体不但能够进步表面硬度,而且对贝氏体的转变具有促进作用。

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